De acordo com pt.wedoany.com-O sistema HammerDock, ao alterar a forma de armazenamento e transporte de martelos hidráulicos, pode prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção. Os martelos hidráulicos são ferramentas pesadas utilizadas para quebrar rochas, concreto e estruturas de concreto armado, sendo que as etapas anteriores e posteriores ao uso são os fatores-chave que afetam sua vida útil.
Em operações em canteiros de obras e frotas de aluguel, o processo de transporte dos martelos quando não estão em uso sempre apresentou riscos e falta de padronização. Os trabalhadores precisam lidar com equipamentos com altura de 9 a 12 pés e peso superior a 10.000 libras, que são naturalmente instáveis quando desconectados da máquina. O problema de armazenamento é particularmente grave: atualmente, muitos martelos são armazenados horizontalmente ao ar livre, permitindo que a água entre no corpo do martelo. Em baixas temperaturas, o congelamento pode danificar os vedantes internos, causando perda de pressão e redução de desempenho. O armazenamento horizontal por mais de 60 dias pode achatar ou danificar os vedantes, com custos de reparo entre US$ 8.000 e US$ 12.000 por unidade. Os danos geralmente só são descobertos após o equipamento ser colocado novamente em uso, resultando em paradas não planejadas.
Na etapa de transporte, sem um sistema dedicado, a remoção do martelo hidráulico de uma escavadeira requer uma segunda máquina ou uma ponte rolante, sendo um processo desajeitado e perigoso. Mover o martelo com uma empilhadeira ou correntes também apresenta riscos de segurança, pois sua forma e distribuição de peso aumentam a instabilidade.
O sistema HammerDock foi projetado para resolver três áreas críticas: armazenamento correto, instalação e remoção seguras, e transporte eficiente. O núcleo é armazenar o martelo verticalmente em vez de horizontalmente, evitando o acúmulo de água no corpo do martelo, protegendo os vedantes contra danos por congelamento e evitando que os vedantes se achatam devido ao armazenamento horizontal prolongado. Ao remover a haste e armazená-la separadamente, a altura efetiva é reduzida em cerca de 30 polegadas, tornando a instalação mais gerenciável e o transporte mais compacto e equilibrado.
O sistema introduz um sistema de guia de entrada, usando pinos de alumínio cônicos para alinhar o martelo durante o posicionamento e reduzir o risco de danos aos componentes internos. Um mecanismo de suporte trava o martelo no lugar, e um design personalizado da placa superior elimina o movimento lateral. O suporte possui uma base larga e estável, com placas de base que permanecem estáveis em terrenos irregulares, soltos ou gelados, protegendo também superfícies acabadas. O transporte integra slots para garfos de empilhadeira acima do centro de gravidade, garantindo manuseio estável. Outros detalhes incluem olhais de elevação, anéis de fixação de mangueiras e espaço de armazenamento embutido.
"O suporte HammerDock da Milton CAT melhorou a forma como armazenamos e transportamos martelos hidráulicos, prolongando a vida útil do equipamento, aumentando a organização e melhorando a segurança no canteiro de obras durante as trocas de ferramentas", afirmou Bill Schaab, vice-presidente sênior da American Demolition and Nuclear Decommissioning. De acordo com a Milton CAT, para empreiteiros e frotas de aluguel, o sistema reduz reparos, diminui o tempo de inatividade e oferece desempenho mais confiável.
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