De acordo com pt.wedoany.com-A alemã Lindemann Metal Recycling lançou a prensa enfardadeira de alto desempenho para sucata metálica NxtPress, projetada para processar sucata ferrosa e não ferrosa de forma consistente e energeticamente eficiente, produzindo fardos densos e uniformes, facilitando transporte, armazenamento e processamento downstream.
Os fardos produzidos pela máquina variam de 300×300 mm a 400×400 mm, com tempo de ciclo de 46 a 55 segundos, opções de potência de acionamento de 110 a 220 kW e densidade de fardo de 25% a 37%. A Lindemann afirma que a NxtPress utiliza um sistema hidráulico otimizado, proporcionando alta força de compressão com maior eficiência energética; o ciclo de enfardamento automático garante saída estável, e o processo de compressão em dois estágios produz fardos altamente compactados, maximizando a densidade e o valor do material.
Alexander Zinn, Diretor Global de Vendas e Marketing da Lindemann Metal Recycling, destacou que, com a NxtPress, a empresa visa ajudar os clientes a alcançar maior eficiência em toda a operação. A máquina combina alta força de compressão com controle inteligente e sistema hidráulico eficiente, produzindo fardos consistentes e de alta qualidade, ao mesmo tempo que reduz os custos operacionais. Ela suporta maior capacidade de processamento, logística aprimorada e produtividade de longo prazo no ambiente atual de reciclagem, tendo sido desenvolvida com base em amplo feedback e necessidades dos clientes, abordando diretamente desafios específicos do setor.
Segundo o fabricante, a prensa enfardadeira é entregue como um sistema plug-and-play, com design monobloco que facilita transporte, instalação e comissionamento rápidos. Os requisitos mínimos de fundação simplificam a integração com instalações existentes, permitindo que os operadores iniciem a produção rapidamente. A NxtPress é compatível com a plataforma digital myLINDEMANN da Lindemann, suportando monitoramento remoto, diagnóstico e manutenção preditiva. As funcionalidades opcionais incluem upgrades móveis, aumentando a flexibilidade e permitindo que o equipamento se adapte às mudanças nas demandas do pátio e nas estratégias de processamento.
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