De acordo com pt.wedoany.com-A integradora EPC Johnson Controls forneceu serviços de projeto entre 2023 e 2026 para um portfólio de projetos governamentais em vários locais no Condado de Maui, Havaí (EUA), abrangendo telhados solares, coberturas de estacionamento, matrizes de suporte no solo, sistemas de instalação de tanques e unidades de armazenamento de energia solar mais BESS para delegacias de polícia e bombeiros, infraestrutura hídrica, centros aquáticos, edifícios municipais e instalações comunitárias. A equipe do projeto aplicou uma estrutura unificada de projeto anticorrosão em cada local, em vez de lidar com cada um individualmente. Essa consistência em nível de portfólio torna a estrutura replicável para projetos solares mais armazenamento de energia em regiões costeiras fora do Havaí.
Em mercados costeiros e insulares, a corrosão não é apenas um problema de operação e manutenção, mas uma variável de engenharia que deve ser considerada na fase inicial de projeto. A maioria dos projetos solares fotovoltaicos e de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) comerciais e de grande porte geralmente é avaliada sob quatro perspectivas: geração de energia, conexão à rede, conformidade e custo de capital. No entanto, em ambientes costeiros, ar salino, umidade constante, chuva impulsionada pelo vento e forte radiação ultravioleta degradam equipamentos elétricos externos a uma taxa superior à assumida pelos modelos financeiros, tornando essa lista incompleta.
O Código Elétrico Nacional (National Electrical Code, NEC) estabelece limites mínimos de segurança, não máximos de vida útil. O NEC 300.6 exige que os métodos de fiação e equipamentos sejam adequados ao ambiente, e a Tabela 110.28 do NEC classifica os invólucros Tipo 4X como mais resistentes à corrosão do que o Tipo 3R. De acordo com a ANSI/NEMA 250, invólucros externos devem passar por 600 horas de teste de exposição à névoa salina (com peças galvanizadas como referência); o Tipo 4X adiciona 200 horas extras de teste (com base no aço inoxidável AISI Tipo 304). A norma não exige o uso do Tipo 316 (referência para grau marinho), que contém 2-3% de molibdênio e possui um Número de Resistência ao Pitting (PREN) de aproximadamente 23-29, enquanto o 304 tem 18-21. Um invólucro pode atender aos requisitos normativos do Tipo 4X, mas ainda assim ser especificado incorretamente para locais com exposição contínua ao sal.
A ISO 9223:2012 classifica muitos locais costeiros tropicais expostos a cloretos como categoria de corrosividade C5 ("muito alta"), enquanto áreas costeiras e offshore ocasionalmente atingidas por névoa salina se enquadram na categoria CX ("extrema"). Ambientes dominados por respingos marinhos ou névoa salina intensa não se enquadram na classificação atmosférica normal. Essas condições são comuns em locais costeiros de projetos solares fotovoltaicos e BESS nos EUA e são a situação padrão em locais costeiros do arquipélago do Havaí.
O núcleo da estrutura de projeto é definir quatro seleções de materiais antes da aquisição de equipamentos, na fase básica do projeto elétrico: liga do invólucro, estratégia do condutor, tipo de eletroduto e compatibilidade do hardware exposto. Para os principais equipamentos elétricos externos (incluindo interruptores de desconexão, gabinetes de medidores, painéis de distribuição e caixas de junção), ela especifica por padrão invólucros de aço inoxidável 316 Tipo 4X, em vez de aço inoxidável 304 ou revestimento galvanizado 4X. NEMA 4X é um nível de desempenho, enquanto PREN é uma comparação de nível de material. Como o 316 contém molibdênio, seu PREN é mais alto, oferecendo maior resistência ao pitting localizado em ambientes com cloretos. Os principais equipamentos de distribuição no portfólio utilizam barramentos e condutores de cobre, desviando intencionalmente do alumínio padrão do fabricante. O NEC permite barramentos e alimentadores de alumínio, mas o alumínio é mais suscetível a ataques galvânicos e pitting em terminações em ambientes ricos em cloretos. A fiação externa utiliza PVC Schedule 80 resistente à luz solar, reduzindo os riscos de corrosão associados a eletrodutos metálicos. Componentes como fixadores, suportes e terminações também devem seguir a mesma lógica dos invólucros para evitar o "elo mais fraco".
A mesma lógica de projeto se aplica à infraestrutura terrestre da Marinha e da Guarda Costeira dos EUA, projetos solares de grande porte mais armazenamento de energia nas costas do Atlântico e do Golfo do México, reconstrução pós-desastre em Porto Rico e Ilhas Virgens Americanas, usinas costeiras de dessalinização e tratamento de águas residuais, bem como microrredes portuárias e insulares. Espera-se que esses ativos forneçam serviço por 20 a 30 anos sob condições de umidade, cloretos e radiação ultravioleta. Diagramas unifilares devem ser considerados documentos de durabilidade, e não apenas documentos de proteção elétrica, em projetos costeiros de energia solar fotovoltaica e BESS. Proprietários costeiros e Autoridades com Jurisdição (AHJ) devem especificar invólucros de aço inoxidável 316 Tipo 4X, distribuição de cobre e eletrodutos de PVC Schedule 80 resistentes à luz solar como especificações padrão em licitações costeiras, exigindo memorandos de desvio por escrito para qualquer downgrade. No Havaí, o sal não faz concessões. A engenharia também não deve fazer.
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