De acordo com pt.wedoany.com-A Minmetais Cobre (Hunan) Co., Ltd. realizou três atualizações no processo de aquecimento de panelas de vazamento em sua fundição na última década, passando da queima de gás natural para o controle de temperatura por forno elétrico e, em seguida, para o aproveitamento do calor residual do cobre fundido, reduzindo continuamente os custos de produção.
Quando a fundição iniciou a operação em maio de 2016, o aquecimento a gás natural utilizava oito queimadores, consumindo 400 metros cúbicos de gás por hora e mais de 1.000 metros cúbicos por dia, com um custo diário superior a 3.500 yuans. O processo exigia aquecer a panela de vazamento a 600-700 graus Celsius, mas o aquecimento desigual frequentemente causava rachaduras no corpo da panela, além da má vedação da tampa. Em 2017, o consumo diário foi reduzido para 800 metros cúbicos, mas o custo diário ainda era de cerca de 2.800 yuans.
Em 2018, Wang Jinhong, então vice-gerente geral da empresa, liderou a formação de uma equipe especial de pesquisa para mudar o método de aquecimento de "gás" para "elétrico". A equipe visitou a Minmetais Cobre de Yuanqu, em Shanxi, para estudo, e introduziu um forno elétrico de resistência tipo carrinho, com potência nominal de 180 quilowatts, temperatura nominal de 500 graus Celsius e dimensões da câmara precisas ao milímetro. Após a reforma, a temperatura de aquecimento foi otimizada de 600 para 500 graus Celsius, com consumo diário de eletricidade de cerca de 3.000 quilowatts-hora, reduzindo o custo diário para 2.000 yuans, uma economia de 1.500 yuans em relação a 2016 e 800 yuans em relação a 2017. A taxa de aprovação do aquecimento aumentou de 90% para 99,5%, e a intensidade do trabalho dos funcionários foi reduzida em quase 40%.
A partir de 2019, a fundição continuou a explorar soluções de redução de custos. Em 20 de março de 2026, durante a reunião semanal de coordenação da empresa, foi decidido utilizar o calor residual do cobre fundido durante o processo de vazamento em disco para aquecer as panelas, e este projeto foi designado como obra de homenagem ao 10º aniversário da operação da Minmetais Cobre. Huang Haishong, vice-diretor de equipamentos da fundição, liderou uma equipe para visitar a Fundição de Guixi para estudo, concluindo o plano de melhoria em dois dias. O projeto foi colocado em operação no final de abril, com o aquecimento por calor residual se tornando o método principal e o aquecimento elétrico sendo mantido como reserva. Estima-se que isso economize mais de 700 mil yuans por ano.
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