De acordo com pt.wedoany.com-A Xinjiang Nonferrous Metals Industry (Group) Co., Ltd. (abreviado como "Grupo de Metais Não Ferrosos de Xinjiang") no projeto de mineração e beneficiamento Dahongliutan transferiu todo o sistema de controle central da área de mineração a 4.600 metros de altitude para a base residencial, estabelecendo um sistema de controle de produção de informações em toda a área com "gestão centralizada, despacho unificado, tratamento eficiente e resposta rápida", fornecendo um modelo replicável para a transformação digital de minas em condições extremas.
A área de mineração Dahongliutan está localizada no interior do Karakoram, a 4.600 metros de altitude, com teor de oxigênio inferior a 60% do das planícies. Em altitudes elevadas, equipamentos e sistemas de controle enfrentam desafios como interrupção de sinal e distorção de dados; uma falha de comunicação pode causar paralisia do sistema de produção ou acidentes de segurança. Para resolver esse problema da indústria, o projeto construiu uma arquitetura de transmissão de dados redundante, tolerante a falhas e estável. Mesmo em condições climáticas extremas, como nevascas intensas e ventos fortes, o sistema pode alcançar "zero atraso, zero interrupção e zero travamento" na transmissão de dados, envio de comandos e controle remoto. Os funcionários podem operar, a partir do centro de controle na área residencial, uma garra a 30 km de distância, a 4.600 metros de altitude, e um martelo britador a 4.850 metros de altitude; combinado com novos caminhões de mineração não tripulados e transmissão síncrona de 5 canais de vídeo em alta definição, reduz significativamente a intensidade do trabalho e melhora a eficiência da produção. O responsável do departamento de tecnologia de produção, Fu Xiaoqiang, afirmou que o sistema de manutenção preditiva de equipamentos enviará alertas para terminais de computador, promovendo a transição da gestão de equipamentos de "reparo reativo" para "prevenção proativa".
O Grupo de Metais Não Ferrosos de Xinjiang transferiu todo o "cérebro de controle central" originalmente localizado na área de mineração para o centro de despacho na área residencial, com teor de oxigênio adequado. Essa decisão permite que os funcionários não precisem mais ficar olhando para telas por longos períodos em ambientes com baixo oxigênio, realizando controle remoto preciso de forma segura e confortável na área residencial. O centro de despacho de produção integra toda a cadeia de negócios, incluindo mineração, beneficiamento e energia, abrangendo funções como monitoramento por vídeo, alerta de taludes, monitoramento online de barragens de rejeitos e monitoramento da saúde dos funcionários. Soluções inteligentes ajudam a realizar a transição de "prevenção de riscos por vigilância humana" para "prevenção de riscos por inteligência", garantindo a segurança dos trabalhadores por meio da inovação tecnológica.
Após a implementação do sistema, o projeto Dahongliutan focou em cinco tarefas principais: "estabilizar a produção, treinar a equipe, ajustar processos, conectar equipamentos e consolidar a base", esforçando-se para formar uma equipe de trabalhadores digitais adaptada ao ambiente de planalto. Da "experiência de controle humano" ao "padrão de controle inteligente", da "inteligência de máquina única" à "coordenação de sistemas", o sistema de controle inteligente deste projeto combina tecnologia robusta com cuidado humano, fornecendo uma referência para a transformação digital de minas em regiões de alta altitude e frio.
