Instituto de Maquinaria da China ganha licitação para projeto de 100 mil toneladas de metanol verde e 210 mil toneladas de peletização em Lanzhou New Area

De acordo com pt.wedoany.com-O Instituto de Maquinaria da China (Zhongji Shiyuan) venceu com sucesso a licitação para o projeto de engenharia de peletização de biomassa de 210 mil toneladas/ano, associado ao projeto de metanol verde de biomassa de 100 mil toneladas/ano da Lanzhou New Area Nengke Ecological Development Co., Ltd. Esta é mais uma vez que o instituto assume uma tarefa de peletização de biomassa para metanol verde em escala superior a dezenas de milhares de toneladas, após vários grandes projetos de bioenergia.

Este projeto é um projeto químico verde chave de nível provincial, adotando uma rota de processo de acoplamento profundo de "eletricidade verde fotovoltaica — produção de hidrogênio verde por eletrólise da água — gaseificação de biomassa". Utilizando resíduos agrícolas e florestais locais, como palha de culturas e resíduos florestais, como matéria-prima, o hidrogênio verde produzido por eletricidade verde fotovoltaica atua como agente gaseificante na reação de gaseificação da biomassa, substituindo a fonte de hidrogênio fóssil na origem, melhorando a qualidade do gás de síntese e a eficiência de conversão de carbono. Após a entrada em operação, o projeto deverá consumir de forma inofensiva 300 mil toneladas de resíduos sólidos agrícolas e florestais anualmente, produzir 100 mil toneladas de metanol verde e reduzir as emissões de dióxido de carbono em mais de 200 mil toneladas por ano.

Na cadeia industrial de "coleta e armazenamento de matéria-prima — peletização e moldagem — gaseificação e purificação — síntese de metanol", a etapa de peletização é um processo chave de pré-tratamento. A biomassa agrícola e florestal a granel tem morfologia complexa, baixa densidade aparente, alto teor de umidade e é propensa a absorver umidade e mofar. A alimentação direta no forno pode causar problemas como "ponte" no silo e entupimento do alimentador helicoidal. Através da tecnologia de moldagem densa, o instituto comprime a biomassa solta para 1/6 a 1/8 do seu volume original, produzindo pellets de combustível com alto poder calorífico e granulometria uniforme, elevando a densidade aparente da matéria-prima de menos de 150 kg/m³ para mais de 650 kg/m³, eliminando o risco de entupimento na alimentação, garantindo a continuidade do transporte e alcançando uma distribuição uniforme da interface de reação no gaseificador, aumentando a taxa de produção de gás efetivo. Os pellets uniformes têm consistência térmica forte, o processo de pirólise é controlável, reduzindo a geração de alcatrão e subprodutos pesados macromoleculares, diminuindo a frequência de entupimento do sistema de purificação de gás de síntese subsequente e o consumo de produtos químicos, prolongando o ciclo de operação do equipamento de purificação e a vida útil do catalisador. O aumento da densidade energética proporcionado pela densificação reduz o raio de coleta e armazenamento da matéria-prima e os custos de transporte. Os pellets acabados não apresentam riscos de mofo ou combustão espontânea, podendo ser armazenados com segurança por longos períodos.

O escopo do projeto vencedor desta licitação abrange toda a linha de produção inteligente de peletização, desde a descarga e armazenamento de matéria-prima, britagem em múltiplos estágios, secagem e condicionamento, granulação e resfriamento até a peneiração e transporte de embalagem, juntamente com instalações auxiliares de grande capacidade, como pátio de armazenamento de matéria-prima, prédio administrativo integrado, sala de controle e análise central, além de subestação de distribuição de energia, combate a incêndio, proteção ambiental e coleta de poeira. Com base em seu conjunto de tecnologias principais acumuladas nos campos de moldagem e gaseificação de biomassa, o instituto personalizou planos de processo otimizados para as características de alto teor de fibra e alto teor de cinzas das matérias-primas locais, como palha de milho e palha de trigo, em Lanzhou New Area, incluindo a utilização em cascata de calor residual de exaustão, coleta de micropartículas à prova de explosão com pressão negativa e resistência ao desgaste reforçada de rolos e matrizes.

Tomando este projeto como ponto de partida, o instituto expandirá seus negócios em toda a cadeia de produção de metanol verde a partir de biomassa, estendendo-se do pré-tratamento e gaseificação-síntese para downstream, incluindo produtos químicos verdes e serviços de certificação e negociação de pegada de carbono, promovendo a conversão de resíduos orgânicos agrícolas em combustíveis verdes de alto valor agregado e matérias-primas químicas, e construindo um modelo de negócios sustentável de "campo — fábrica de pellets — base de energia".