Fabricante japonesa de processamento de metais AMADA AMERICA estabelece zona de tecnologia de soldagem no centro de soluções nos EUA
2026-07-21 10:19
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De acordo com pt.wedoany.com-A fabricante japonesa de processamento de metais AMADA AMERICA estabeleceu e colocou em operação uma zona de tecnologia de soldagem em seu centro de soluções em Schaumburg, Illinois, EUA. Esta área fechada visa ajudar empresas de processamento de metais a conhecer toda a gama de tecnologias de soldagem a laser fabricadas pela AMADA, incluindo soldagem a laser de fibra óptica, gravação a laser, marcação a laser, soldagem por resistência e microsoldagem.

Um homem explica como funciona uma célula de soldagem a laser de fibra óptica robótica em um microfone.

Jason Hillenbrand, diretor de operações da AMADA AMERICA, acredita que a soldagem é o último elo de fabricação que as empresas de processamento de metais precisam resolver para otimizar seus processos produtivos. Ele exemplificou que um cliente estava preocupado com a saída do sistema de soldagem a laser, mas a equipe da AMADA descobriu que a falta de precisão no departamento de dobra era a causa raiz do problema. Após a instalação de uma dobradeira de maior precisão, a empresa reduziu a dependência de grampos e ferramentas especializadas, economizando tempo de processo. O cliente recuperou o custo de investimento do sistema de soldagem a laser em aproximadamente 12 meses.

Vários homens cortam a fita em frente à zona de tecnologia de soldagem no centro de soluções da AMADA em Schaumburg.

A aplicação da soldagem a laser no processamento de metais se destaca em termos de eficiência e qualidade. Terry Wurzer, da empresa Iowa Customs, em Iowa, destacou que a produção de para-choques fabricados pela empresa para a Peterbilt aumentou de cerca de 4 unidades por pessoa por dia para 6 unidades por hora, o que equivale a 40 a 50 unidades por dia. Ryan Mongeau, vice-presidente de fabricação da Space Age Electronics, em Massachusetts, explicou que, após investir em um sistema de soldagem a laser de fibra óptica, a empresa eliminou em 90 dias um acúmulo de pedidos de peças que estava atrasado há nove meses e, em seguida, recebeu um novo pedido de 10.000 componentes. A taxa de sucata desse componente, anteriormente soldado manualmente por TIG, era superior a 80%; após a adoção da soldagem a laser, caiu para 2%, sem necessidade de lixamento ou acabamento posterior.

Uma solda a laser em uma peça de aço inoxidável polida é destacada.

Peter Burrell, CEO da AMADA CANADA, acredita que a zona de tecnologia de soldagem se tornará um recurso fundamental para os clientes. Ele destacou que os sistemas de soldagem a laser de fibra portáteis já demonstraram à indústria as vantagens da soldagem a laser em relação ao MIG ou TIG, e que, com o agravamento da escassez de mão de obra em soldagem, a demanda por automação impulsionará ainda mais a indústria em direção à soldagem a laser. O investimento da AMADA em tais instalações neste momento ajuda as empresas a compreender o valor prático da aplicação da tecnologia. Por meio da zona de tecnologia de soldagem, a AMADA espera ajudar mais clientes a otimizar o fluxo geral de materiais em suas fábricas com base na compreensão da tecnologia.

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