De acordo com pt.wedoany.com-A alemã Voodin Blade Technology, a Anker-Tec e as lituanas VMG Wood Invest e VMG Technics formaram um consórcio para construir uma fábrica comercial de pás de turbina eólica feitas de madeira laminada, com Navarra como localização potencial. O orçamento do projeto é de 100 milhões de euros, dos quais 48,18 milhões de euros vêm do Fundo de Inovação da União Europeia. A operação está prevista para 2031, criando cerca de 450 postos de trabalho.
A capacidade instalada de geração eólica continua a crescer, e a pressão para lidar com equipamentos eólicos desativados também aumenta. As pás são geralmente feitas de fibra de vidro ou fibra de carbono combinadas com resina epóxi, uma estrutura híbrida difícil de separar e reutilizar; a vida útil das pás é de cerca de 20 a 25 anos, e parte delas é enviada para aterros após a desativação. A indústria estima que, até 2050, o volume acumulado global de pás desativadas possa atingir 43 milhões de toneladas.
O consórcio pretende usar LVL (Laminated Veneer Lumber, madeira laminada colada) para substituir os compósitos tradicionais. O LVL é produzido pela prensagem de múltiplas lâminas de madeira de abeto nórdico com adesivo, oferecendo resistência mecânica e estabilidade dimensional suficientes, além de reduzir o uso de fibra de vidro, fibra de carbono e plásticos. A indústria já estudou métodos de reciclagem mecânica, térmica e química, mas ainda não desenvolveu uma combinação que possa ser amplamente adotada em termos de preço e desempenho.
De 85% a 90% da massa total de uma turbina eólica já pode ser reciclada de forma convencional, e a WindEurope, organização do setor eólico europeu, classifica o aço, o cobre e os componentes eletrônicos nessa faixa como materiais recicláveis. As pás, por terem uma matriz de resina que adere firmemente os componentes, são difíceis de desmontar e ficam excluídas da reciclagem convencional. Áustria, Finlândia, Alemanha e Países Baixos já proibiram o envio de pás desativadas para aterros. Embora a indústria tenha compromissos voluntários para evitar aterros, ainda não há uma regulamentação obrigatória unificada na Europa.
A abordagem da madeira parte do princípio de reduzir a dificuldade de processamento posterior já na fase de fabricação, em vez de adicionar um processo de reciclagem após a desativação das pás. Com os aerogeradores instalados atingindo gradualmente o fim de sua vida útil, encontrar um caminho viável de reciclagem para esses componentes tornou-se mais urgente.
Os dados do projeto de redução de 78% nas emissões e redução de 20% nos custos devem ser considerados estimativas da empresa, e não resultados certificados de forma independente. Além disso, faltam dados de testes independentes comparando pás de madeira com pás de fibra de vidro ou fibra de carbono ao longo de décadas de uso; se as pás conseguirão manter a resistência projetada, a vantagem de custo e o desempenho ambiental no longo prazo ainda precisam ser verificados após a fábrica entrar em produção estável.
