A Usina Nuclear de Ningde adota solução de manutenção com RA, aumentando significativamente a eficiência dos profissionais de operação e manutenção na linha de frente

De acordo com pt.wedoany.com-Em 9 de setembro, no centro de comando de produção da Usina Nuclear de Ningde, os funcionários só precisam colocar um capacete inteligente de RA leve e, por meio de comandos de voz, obter as informações de trabalho necessárias; os dados de temperatura e vibração dos equipamentos são automaticamente registrados no sistema, reduzindo drasticamente o tempo de registro de dados de inspeção. Esse capacete inteligente de RA é um importante projeto-modelo da Usina Nuclear de Ningde como empresa-piloto de transformação digital da SASAC, integrando informações como dados operacionais, desenhos de equipamentos, pacotes de trabalho e materiais de treinamento, e mudando o modelo tradicional de trabalho em campo dos profissionais nucleares, que dependiam de documentos em papel.

No fluxo tradicional de manutenção nuclear, a etapa de assinatura de pontos de controle de qualidade (QC) consome muito tempo, o que facilita a paralisação das equipes de trabalho à espera. Agora, mesmo em locais distantes do canteiro, os profissionais de QC podem verificar por meio das imagens e dos dados transmitidos em tempo real pelo capacete e concluir a assinatura eletrônica on-line, com aumento significativo da eficiência. Além disso, o capacete inteligente de RA também promove o escritório sem papel, decompondo procedimentos complexos de manutenção em etapas eletrônicas e incorporando vídeos de demonstração de operação e feedback de experiência com falhas históricas, facilitando a adaptação rápida de novos funcionários.

Essa solução prática de manutenção inteligente com RA tornou-se um projeto-modelo de inovação do Grupo CGN e será promovida em toda a base, oferecendo ajuda efetiva para o aumento da eficiência dos profissionais de operação e manutenção na linha de frente do setor nuclear. Por meio de operações sem papel, posicionamento preciso de equipamentos, orientação inteligente de processos e fluxo on-line de controle de qualidade, o sistema aumentou significativamente a eficiência do trabalho, melhorou a experiência de operação e representou um passo sólido da Usina Nuclear de Ningde no caminho da transformação digital.