A Melotte, da Bélgica, reduz em 89% o tempo de processamento de dados de qualidade da impressão 3D

De acordo com pt.wedoany.com-Em 21 de outubro, a empresa belga de fabricação de precisão Melotte divulgou os resultados da aplicação do software de gestão da qualidade amsight, da alemã amsight, em seu negócio de fabricação aditiva de metais: o tempo semanal de organização de dados de qualidade foi reduzido de cerca de 3 horas para 20 minutos, uma redução de aproximadamente 89%; o tempo de investigação da causa raiz de defeitos de produção caiu de 3 a 4 horas para, normalmente, não mais de 30 minutos. O sistema já foi aplicado no processo de produção industrial da Melotte, centralizando a gestão de dados de equipamentos de impressão 3D, resultados de inspeção por tomografia computadorizada, registros de sensores e informações de manutenção de equipamentos.

Anteriormente, a Melotte gerenciava as informações de qualidade de fabricação por meio de arquivos Excel, registros manuais, dados de sensores de equipamentos, relatórios de inspeção por TC e documentos de manutenção independentes. Após adotar o amsight, os dados de matérias-primas, construções de impressão, pós-processamento e inspeção final passaram a ser vinculados a componentes específicos, preservando o histórico de produção correspondente. O sistema oferece suporte à rastreabilidade da qualidade, ao controle estatístico de processo e à análise de anomalias de produção, permitindo que o pessoal de produção e qualidade consulte os registros de dados de diferentes etapas por meio de uma plataforma unificada.

Na produção real, a Melotte identificou um aumento de defeitos detectados por TC em componentes produzidos por um sistema de fabricação aditiva de laser duplo. Após correlacionar e analisar os resultados da varredura por TC com os registros de construção de impressão, os técnicos localizaram um dos lasers e adotaram medidas corretivas com base nisso. Esse caso é um exemplo de aplicação da análise de qualidade do sistema no processo de produção existente.

A plataforma amsight também vincula informações de materiais em pó, parâmetros operacionais de equipamentos, registros de pós-processamento e evidências de inspeção de qualidade a arquivos de dados em nível de componente, para auditorias de qualidade de clientes e rastreabilidade do processo de produção. Os negócios da Melotte abrangem os setores de semicondutores, aeroespacial e defesa, oferecendo também serviços de impressão 3D em metal, fresamento, torneamento, retificação e eletroerosão.

O projeto teve a conclusão da implantação do sistema anunciada conjuntamente pela Melotte, Additive Center e amsight em 24 de fevereiro de 2026. Na ocasião, as três partes já haviam estabelecido um sistema de coleta de dados de todo o processo, abrangendo a entrada de matérias-primas, a fabricação por impressão, o pós-processamento e a inspeção por TC; os trabalhos subsequentes incluíam o uso de dados históricos de produção para identificar parâmetros críticos de processo que afetam a qualidade dos componentes. Os resultados de aplicação divulgados em outubro apresentaram ainda o tempo de organização de dados de qualidade, o tempo gasto em investigações de falhas e o caso de rastreamento de anomalias em equipamentos de laser duplo.