IMI do Reino Unido e TotalEnergies validam internos de válvulas antissurto impressos em 3D

De acordo com pt.wedoany.com-Os internos de válvulas antissurto em liga de níquel impressos em 3D, desenvolvidos em colaboração entre o fabricante britânico de válvulas industriais IMI e a TotalEnergies Dinamarca, concluíram a primeira instalação em campo, sendo aplicados em condições de petróleo e gás contendo sulfeto de hidrogênio. O projeto utilizou o processo de fusão seletiva a laser em leito de pó para fabricar os internos das válvulas, tendo concluído testes de propriedades dos materiais, testes de resistência à corrosão e a certificação DNV-ST-B203 AMC nível 3.

Esta colaboração visou ambientes operacionais com pressão parcial de sulfeto de hidrogênio de até 3,3 kPa, utilizando o processo de fusão seletiva a laser em leito de pó para fabricar conjuntos empilhados de discos em liga de níquel com diâmetro externo de 5,88 a 9,75 polegadas. A IMI e a TotalEnergies desenvolveram conjuntamente um processo de tratamento térmico dedicado, resultando em materiais impressos com dureza de aproximadamente 50 HRC após o tratamento.

A validação dos materiais incluiu o teste de corrosão intergranular ASTM A262, o teste de pitting ASTM G61, bem como verificações de tração, impacto, dureza, microestrutura e porosidade. O teste ASTM A262 teve duração de 15 horas, e tanto as amostras de manufatura aditiva quanto as amostras de material forjado convencional não apresentaram trincas ou fissuras. Os potenciais obtidos nos testes de pitting foram de aproximadamente +398 mV e +373 mV, respectivamente.

Após os testes de materiais e a certificação por terceiros, a TotalEnergies aprovou a instalação desses conjuntos de discos em liga de níquel fabricados por manufatura aditiva em 7 válvulas antissurto. A primeira delas concluiu a instalação em campo em junho de 2025.