ABB obtém pedido de automação para dois laminadores a frio de largura larga da Southwest Aluminum da China, com entrada em operação prevista para o final de 2027

De acordo com pt.wedoany.com-Em 2 de novembro, a empresa suíça de automação industrial ABB obteve dois pedidos de automação de laminadores a frio da China Southwest Aluminum (Group) Co., Ltd., para fornecer sistemas de controle de processo, controle de acionamento, controle de forma, medição e inspeção, e sistemas digitais para duas novas linhas de laminação a frio de tiras de alumínio de seis cilindros e largura larga em Chongqing. Os pedidos envolvem um laminador a frio de dois cadeiros de 2500 mm e um laminador a frio de um cadeiro de 3000 mm, com ambas as linhas programadas para conclusão de comissionamento e entrada em operação até o final de 2027.

O laminador a frio de dois cadeiros de 2500 mm tem seus equipamentos mecânicos fornecidos pelo grupo alemão SMS, com capacidade anual projetada de aproximadamente 460 mil toneladas, largura máxima de tira acabada de 2350 mm, espessura mínima de produto acabado de 0,1 mm, capaz de processar ligas de alumínio das séries 5000 e 6000, com produtos abrangendo chapas para automóveis e chapas para latas. A linha é equipada com dois cadeiros de seis cilindros, adotando tecnologia de controle de coroa variável contínua CVC plus, equipada com flexão de cilindros de trabalho e intermediários, deslocamento axial de cilindros, resfriamento multizona, aquecimento indutivo de bordas e sistema de resfriamento de tira entre cadeiros. Os parâmetros dos equipamentos acima são provenientes do contrato de equipamentos mecânicos publicado pelo grupo SMS em março de 2026.

A ABB fornecerá para os dois laminadores a frio uma solução de automação centrada no sistema de controle distribuído ABB Ability System 800xA, integrando controle de processo de laminação, acionamento, ajuste de forma e tecnologias de medição e inspeção. As duas linhas adotam padrões unificados de sistema de controle e arquitetura de automação de base, com ambiente operacional, interfaces de sistema e configurações de manutenção unificados, apoiando a manutenção subsequente do sistema e a gestão de peças de reposição.

As duas linhas de produção implantarão a solução de manufatura inteligente para laminação a frio ABB Ability, integrando dados de produção, qualidade e operação de equipamentos. A plataforma de dados de séries temporais industriais ABB Ability History é responsável pela coleta e armazenamento de dados de laminação de alta frequência, monitoramento de desvios de espessura de tira, forma e outros parâmetros-chave, e estabelecimento de registros rastreáveis do processo de produção.

A ABB também configurará na plataforma digital a função de análise "Golden Coil" (Bobina de Ouro), realizando análise de correlação entre parâmetros do processo de laminação, qualidade do produto, eficiência produtiva, taxa de rendimento e dados de consumo de energia de diferentes lotes de produção, identificando combinações de parâmetros de produção com melhor desempenho e fornecendo base de dados para ajustes de parâmetros de processo em produções subsequentes.

O sistema de gestão de condição de equipamentos integrará funções de monitoramento de condição (CMS), análise de desempenho de acionamento (Drive Performance) e diagnóstico de sistemas hidráulicos, analisando dados operacionais dos equipamentos relevantes, apoiando a identificação de estados anormais, manutenção preditiva e elaboração de planos de reparo.

A cooperação entre a ABB e a Southwest Aluminum começou em 1988. O valor específico dos contratos dos dois pedidos, os lotes de entrega dos sistemas de automação e os prazos de instalação no local ainda não foram divulgados.