De 5 a 8 de maio de 2026, a feira GrindingHub em Stuttgart apresentará de forma abrangente as inovações inteligentes no campo da tecnologia de retificação. Desde a produção em ciclo fechado totalmente automatizada até processos de precisão impulsionados por inteligência artificial, a tecnologia de retificação está remodelando a competitividade da fabricação através de dados e automação. Marie-Sophie Maier, diretora administrativa da Adelbert Haas GmbH, afirma: "A automação inteligente 4.0 substituiu os modelos tradicionais de usinagem. Os sistemas de fabricação em ciclo fechado totalmente automatizados podem operar 21 turnos por semana sem intervenção humana." A empresa analisa dados da máquina em tempo real por meio de agentes de IA, implementando serviços preventivos que geram automaticamente ordens de trabalho e otimizam processos antes que falhas ocorram.
A Anca Europe GmbH lançará um sistema de controle de produção digital baseado em servidor, que permite a gestão digital completa do fluxo de pedidos, desde a bandeja até a máquina, através de instruções guiadas por aplicativo para operadores e funções de medição automática. O sistema integra-se perfeitamente aos equipamentos existentes, suporta armazenamento centralizado de dados e rastreabilidade, ajudando funcionários experientes a gerenciar mais equipamentos e simplificando o treinamento de novos colaboradores, aumentando ainda mais a eficiência da tecnologia de retificação. Já a Erwin Junker Maschinenfabrik, focando nos requisitos de alta precisão para componentes de robôs humanoides, oferece soluções com rebolos de CBN cerâmico e eletrogalvanizado, suportando usinagem de roscas com diâmetros internos abaixo de 10 mm e produção de roscas de alto passo, expandindo assim os limites de aplicação da tecnologia de retificação.
O professor Bahman Azarhoushang, diretor do Instituto KSF da Universidade de Furtwangen, destaca: "As retificadoras inteligentes modernas alcançam a otimização autônoma de parâmetros de processo através da integração de acionamentos dinâmicos, cadeias de medição de alta resolução e algoritmos adaptativos." O fluxo contínuo de dados gerado por sensores é utilizado para prever o desgaste da rebola e a qualidade das peças, impulsionando a transição do ambiente de fabricação de uma resposta reativa para uma manutenção preventiva, apontando o caminho para o futuro desenvolvimento da tecnologia de retificação. A feira apresentará de forma concentrada como essas tecnologias ajudam os fabricantes a melhorar a qualidade, flexibilidade e custo-benefício sob condições rigorosas.
