Visão geral do projeto:

O projeto é composto por três sistemas: tratamento de efluentes, tratamento de condensado e tratamento de água desmineralizada. O sistema de efluentes é dividido em três correntes: efluentes com amônia, esgoto doméstico e efluentes oleosos. O projeto como um todo é estruturado em quatro sistemas principais: sistema de stripping de amônia, sistema de efluentes oleosos, sistema de esgoto doméstico e sistema de incineração de lodo.

Descrição do processo:

Efluentes oleosos: Separador de óleo lamelar (placas inclinadas) + Flotação por ar + Incineração de lodo

Esgoto doméstico: Gradeamento mecânico + Processo anaeróbio–aeróbio + Decantador secundário

Efluentes com amônia: Sistema de stripping de amônia

Condensado: Filtração em carvão ativado + Leito misto

Água desmineralizada: Filtro de segurança + Leito aniônico + Leito catiônico + Leito misto

Capacidade do projeto:

Efluentes: total de 4.200 t/d, incluindo:

Efluentes oleosos: 150 m³/h

Efluentes com amônia: 10 m³/h

Esgoto doméstico: 15 m³/h

Condensado: 480 m³/h

Água desmineralizada: 150 m³/h

Destaques do projeto:

A integração do sistema de stripping de amônia com o sistema de incineração de lodo dentro do sistema de tratamento de efluentes constitui uma inovação. O projeto também inclui unidades auxiliares raramente encontradas em projetos de tratamento de efluentes, como unidades de controle de temperatura e umidade constantes, estação de troca térmica e sistema de combate a incêndio por gás. No tratamento de condensado, o processo de remoção de óleo por filtração em carvão ativado melhora significativamente a qualidade da água de polimento e protege as resinas do leito misto contra contaminação por óleo ou redução da capacidade de troca. A retrolavagem do filtro de carvão ativado é tratada separadamente das águas residuais de regeneração do leito misto, reduzindo o consumo de reagentes de neutralização e economizando volume do tanque de equalização. O sistema de água desmineralizada inclui sistemas de abrandamento e de troca térmica. O sistema de troca térmica utiliza dispositivos de múltiplos estágios para converter o vapor de baixa pressão da planta em condensado, que é então tratado pelo sistema de abrandamento e reutilizado, alcançando a máxima eficiência energética. Os vasos de pressão dos três sistemas foram projetados de acordo com as normas ASME, com cálculos realizados por meio do software PV-Elite, garantindo maior segurança e racionalidade no projeto. O uso de modelagem 3D em PDMS tornou o layout e o roteamento de tubulações mais intuitivos, permitiu quantificação de materiais mais precisa e redução dos custos de aquisição. Todos os equipamentos e instrumentos atendem às normas internacionais API, IEC e ISO, assegurando que a qualidade do projeto esteja em conformidade com padrões internacionais. Este foi o primeiro projeto da Boton Environmental totalmente projetado e executado de acordo com normas americanas, com controle integral de todo o ciclo do projeto e plena rastreabilidade.