De acordo com pt.wedoany.com-Em abril de 2026, a Shanghai Meishan Iron & Steel Co., Ltd. (conhecida como "Baosteel Meishan"), a principal base de produção de aço de alta qualidade da Baoshan Iron & Steel Co., Ltd., do grupo China Baowu Steel Group, concedeu o projeto de modernização da função de controle de nível de metal líquido no molde com compensação de protuberância ("anti-bulging") para a máquina de lingotamento contínuo de placas CC3 à Primetals Technologies, marcando uma nova cooperação entre as partes no campo da automação de lingotamento contínuo. Após a conclusão da modernização, espera-se uma melhoria significativa na qualidade das placas e na eficiência produtiva, fornecendo suporte técnico para a Baosteel Meishan otimizar sua estrutura de produtos e fortalecer sua competitividade no mercado.
Esta cooperação baseia-se na implementação bem-sucedida de projetos anteriores entre as partes. Em março de 2025, a Primetals Technologies já havia concluído a entrega e comissionamento do projeto de modernização da função anti-bulging para a máquina de lingotamento contínuo de placas de dois fluxos CC4 da Baosteel Meishan. O sistema de controle modernizado opera de forma estável, suprimindo efetivamente as flutuações de nível causadas por protuberâncias instáveis, resultando em um aumento significativo na taxa de produtos acabados dentro das especificações. A Baosteel Meishan é a unidade de produção de aço carbono da Baoshan Iron & Steel em Nanjing, possuindo atualmente uma capacidade de produção anual de 7,6 milhões de toneladas de aço. Conta com duas linhas de laminação a quente de 1422 mm e 1780 mm, focando sua produção em chapas de alta qualidade para automóveis, eletrodomésticos, construção civil, tubulações, entre outras, amplamente utilizadas nos setores automotivo, de eletrodomésticos, fabricação de máquinas, entre outros, com parte dos produtos exportados para o exterior.
Neste projeto, o sistema de controle de nível de metal líquido no molde da Primetals Technologies utiliza algoritmos avançados que compensam as flutuações de nível causadas por protuberâncias instáveis apenas através do movimento da válvula de bloqueio (stopper), sem a necessidade de grandes modificações no hardware. Todo o hardware do sistema existente é reaproveitado, oferecendo um caminho de modernização econômico e confiável centrado em software e algoritmos. A implementação rápida é outra característica marcante da solução: o projeto requer apenas 12 horas desde a parada para instalação até o reinício do vazamento, e o ajuste e otimização dos parâmetros para todos os tipos de aço são concluídos em apenas 2 semanas, período durante o qual a produção pode continuar normalmente. Comparado com a versão anterior, a mais recente função de compensação anti-bulging versão 3.1 oferece compensação em toda a faixa de frequência e não requer a interrupção e recálculo da compensação após mudanças no comprimento de onda da protuberância ou nos parâmetros de vazamento, eliminando flutuações de nível durante intervalos de compensação.
A Primetals Technologies é uma empresa de engenharia líder global no setor metalúrgico, controlada pela Mitsubishi Heavy Industries, com aproximadamente 7000 funcionários em todo o mundo. A empresa possui quase 60 anos de experiência em projeto, fabricação, instalação, comissionamento e partida de máquinas de lingotamento contínuo, acumulando mais de 2000 referências globais nessa área. Seu sistema de controle de nível no molde LevCon pode ajustar-se automaticamente conforme mudanças na largura, velocidade de extração e tipo de aço. O pacote de soluções baseado no conceito "plug & cast" pode ser testado e ajustado previamente, facilitando a integração. O sistema possui função de início automático de vazamento, garantindo que o aço líquido preencha o molde suavemente conforme condições pré-definidas e inicie a extração de forma estável e confiável. Filtros avançados reduzem significativamente o impacto das ondas na superfície interna do molde no controle de nível, enquanto algoritmos sofisticados de controle feed-forward reduzem efetivamente os picos de nível no molde causados pela desprendimento de obstruções.
A assinatura deste projeto de modernização da máquina de lingotamento contínuo de placas CC3 marca um aprofundamento da cooperação entre as partes no campo da automação de lingotamento contínuo. A aplicação contínua de tecnologias avançadas de lingotamento contribuirá para promover a melhoria da qualidade e eficiência na produção siderúrgica.
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