De acordo com pt.wedoany.com-O Grupo Reifenhäuser exibirá na Chinaplas 2026, que ocorrerá de 21 a 24 de abril de 2026 em Xangai, as mais recentes gerações de linhas de extrusão, incluindo a EVO GEN3 para filme soprado e a EVEREX para filme fundido, ambas alcançando produções recordes e alto nível de automação. Outros destaques do estande incluem a tecnologia de resfriamento de filme soprado da subsidiária Kdesign, bem como filmes monomateriais totalmente recicláveis.
A nova linha de filme soprado EVO GEN3 atinge uma produção de até 1050 kg/h com um diâmetro de matriz de 350 mm, um aumento de aproximadamente 30% em relação à geração anterior, estabelecendo um claro padrão no mercado. Esse desempenho é possível graças à combinação da nova matriz EVO Ultra com o anel de resfriamento Ultra Cool GEN3. A nova matriz inclui três modelos: versões de três e cinco camadas para máxima produção e troca rápida de produto, versão de sete camadas otimizada para filmes de barreira e versão de nove camadas para filmes de alta qualidade em produtos complexos. A EVO GEN3 também prioriza a facilidade de uso para enfrentar os desafios da escassez de mão de obra e da alta rotatividade de funcionários, equipada com sistemas de assistência inteligentes e a nova interface homem-máquina (IHM) EVO OS 3, permitindo que operadores inexperientes obtenham rapidamente resultados ideais. Sua função-chave, o sistema Auto Flat, mede e otimiza automaticamente a planicidade do filme pela primeira vez, melhorando o pós-processamento e o consumo de material; o ReStart Assistant reduz o tempo de inatividade durante as trocas de material; e a nova arquitetura de controle suporta conectividade, utilização de dados e automação, incluindo integração de IA.
A nova linha de filme fundido EVEREX é projetada para automação total, com processos principais operando automaticamente, desde o adaptador de coextrusão e a matriz até o ajuste de largura e o bobinador. Seu núcleo é o sistema aprimorado PAM 2.0, que realiza o ajuste de largura totalmente automático, com receitas que podem ser chamadas de forma confiável, trocas de produto mais rápidas e confiáveis em 80 minutos, além de maior qualidade e menos resíduos durante a inicialização. O ajuste automático de largura inclui fixação de bordas, caixa de vácuo e pré-corte e corte final, melhorando a qualidade do filme e a estabilidade do processo, podendo ser integrado a sistemas existentes – mesmo de outros fabricantes. O novo sistema de selagem de bordas reduz o uso de materiais de barreira caros, pois esses materiais não entram nos resíduos de borda, economizando até 150.000 euros por ano. A unidade de rolos polidores EVEREX HYBRID permite espessuras de filme de 150 a 2500 micrômetros, oferecendo maior flexibilidade. Com rolos polidores padrão, filmes de PP geralmente não podem ser produzidos com espessuras abaixo de aproximadamente 380 micrômetros, a menos que seja usado um cabeçote de gap de ar adicional, o que limita a produtividade. Com a EVEREX HYBRID, os produtores alcançam máxima flexibilidade e economia de material por meio da redução de espessura, mantendo 100% de qualidade de produto reproduzível por meio de controle eletromecânico.
A Reifenhäuser Blown Film conseguiu produzir filmes MDO-PE de 14 micrômetros de forma estável no processo, apresentando-os na forma de sacos stand-up All-PE já maduros no mercado. Sua tecnologia é a EVO Ultra Stretch, uma unidade MDO patenteada localizada no puxador da linha de filme soprado, que estica o filme durante seu primeiro aquecimento. Quando o EVOH é usado para filmes de barreira, essa tecnologia melhora o efeito de barreira por meio do estiramento, reduzindo o uso de matérias-primas caras. Em comparação com filmes tradicionais, os custos de produção são reduzidos a níveis competitivos, um fator decisivo para a aceitação no mercado.
O especialista em filme fundido apresentou sacos stand-up All-PP de alto desempenho com alta barreira ao oxigênio. O processo MDO oferece valor agregado ao cliente final por meio do efeito de rasgo fácil: a embalagem pode ser aberta em uma direção e re-selada usando clipes internos ou zíperes. Até agora, essas características eram geralmente obtidas por perfuração a laser, o que pode afetar negativamente a estrutura, as propriedades de barreira e o prazo de validade do produto embalado. Graças à tecnologia MDO de filme fundido da Reifenhäuser, essa característica é alcançada apenas pelo estiramento do filme, sem comprometer outras propriedades-chave do filme.
A Kdesign, subsidiária da Reifenhäuser, é uma especialista líder em sistemas de resfriamento, medição e calibração para linhas de filme soprado. Seu anel de resfriamento KARAT oferece uma produção até 50% maior do que componentes de médio porte e até 25% maior do que concorrentes de alto padrão, aumentando significativamente a produtividade, ao mesmo tempo que oferece excelente tolerância de perfil e a mais alta qualidade de filme.
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