De acordo com pt.wedoany.com-A equipe de engenharia da Pilkington United Kingdom Limited (parte do Grupo NSG) no Centro Técnico Europeu em Lathom utilizou tecnologia de realidade virtual imersiva para planejar e revisar a instalação de uma nova célula robótica, criando um modelo tridimensional em escala real da área antes do início da construção física. O modelo virtual permitiu que a equipe avaliasse o layout, a segurança e o fluxo de trabalho em um ambiente digital compartilhado, garantindo que possíveis conflitos de design fossem identificados e resolvidos no início do processo.

Essa abordagem representa uma evolução na forma como a empresa realiza revisões de engenharia. Ao usar a realidade virtual, a equipe colabora de forma mais eficiente em projetos complexos, reduzindo a necessidade de visitas repetidas ao local e obtendo uma compreensão mais clara de como pessoas, máquinas e equipamentos interagem no ambiente de produção. Globalmente, espera-se que o mercado de realidade virtual na manufatura cresça quase 30% ao ano até 2032, com empresas adotando ferramentas imersivas para aumentar precisão, produtividade e sustentabilidade.

Com base no sucesso da instalação da célula robótica, a equipe de engenharia está explorando a aplicação da realidade virtual em mais projetos de pesquisa, desenvolvimento e produção.

"A realidade virtual permite que a equipe torne o design realidade antes mesmo de ele chegar à fábrica, acelerando a validação do projeto, melhorando a segurança e identificando otimizações que só seriam descobertas após a instalação", afirmou Dave Ash, Gerente Regional de Sustentabilidade do Grupo NSG. "Do que começou como uma solução prática, tornou-se uma oportunidade para repensar como projetar e comunicar trabalhos complexos de engenharia, abrindo novos caminhos para a equipe colaborar globalmente e compartilhar conhecimento especializado além-fronteiras com facilidade."

Esta iniciativa inovadora apoia a estratégia de sustentabilidade make change™ do Grupo NSG, que se concentra em impulsionar mudanças positivas nas operações. Ao adotar tecnologias avançadas como realidade virtual e automação, a Pilkington United Kingdom está melhorando a eficiência, aumentando a segurança e reduzindo o impacto ambiental. Por exemplo, o uso de robôs em sua linha de produção de vidro impresso em St Helens, Merseyside, tornou o manuseio, a remoção e o empilhamento do vidro mais seguros e eficientes.

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