De acordo com pt.wedoany.com-Recentemente, a Hongbo New Materials Company, subsidiária do Grupo JISCO (Jiuquan Iron and Steel Group), em Jiayuguan, província de Gansu, China, laminou com sucesso uma chapa de aço carbono estrutural ultraespessa com espessura de 105 mm, superando a faixa de espessura projetada original de 6 a 100 mm de sua linha de produção de chapas grossas e largas, alcançando uma produção estável de chapas de aço carbono estrutural de espessura ultraelevada, abrindo um novo caminho para expandir o mercado de chapas grossas e largas de alto valor agregado.
A chapa de aço carbono estrutural ultraespessa, feita de aço carbono estrutural como material base, tem espessura muito superior à das chapas convencionais e é amplamente utilizada em áreas-chave como equipamentos de energia, maquinário pesado e engenharia oceânica. Caracteriza-se por alta resistência, boa tenacidade, excelente soldabilidade e alta capacidade de carga, sendo um dos indicadores importantes para medir a força abrangente de uma empresa siderúrgica. A demanda do mercado está mostrando uma tendência de alta qualidade e personalização.
A produção de chapas de aço de espessura ultraelevada representa um teste extremo para a capacidade técnica de todo o processo. No nível do equipamento, o laminador precisa fornecer enorme força de laminação e torque, o forno de aquecimento deve controlar com precisão a uniformidade da temperatura interna, e o equipamento de endireitamento precisa corrigir eficazmente o empenamento da chapa durante o processo de laminação. No nível do processo, o projeto preciso do número de passes de laminação e da redução afeta diretamente a qualidade do produto, e a taxa de resfriamento deve permitir o controle coordenado entre o núcleo e a superfície. No nível da qualidade, é necessário eliminar defeitos internos como segregação e porosidade desde a fonte de fusão, e controlar rigorosamente imperfeições superficiais, como a incorporação de carepa de óxido.
Diante dos desafios acima, a equipe técnica da Hongbo New Materials Company, apoiando-se na acumulação técnica de todo o processo, concentrou-se em uma ofensiva sistemática em toda a cadeia de fusão, aquecimento, laminação, resfriamento e endireitamento, formando várias inovações: otimização do sistema de aquecimento para garantir temperatura uniforme e estável dentro e fora do tarugo, modelo de processo de laminação inovador para combinar com precisão a redução por passe e a taxa de deformação, aperfeiçoamento dos processos de resfriamento e endireitamento para garantir a planicidade da chapa e a precisão dimensional, e estabelecimento de um mecanismo de rastreabilidade de qualidade e correção de anomalias em todo o processo.
Após inspeção profissional, todos os indicadores da chapa de aço carbono estrutural ultraespessa de 105 mm produzida experimentalmente apresentaram desempenho excelente: precisão dimensional totalmente dentro dos padrões, excelente qualidade superficial, microestrutura interna densa, e indicadores mecânicos-chave como limite de escoamento, resistência à tração, alongamento após ruptura e energia de impacto à temperatura ambiente atenderam aos requisitos das normas relevantes, sendo totalmente compatível com as diversas necessidades de uso a jusante, como soldagem, processamento e montagem. Esta laminação bem-sucedida marca que a capacidade técnica da Hongbo New Materials Company do JISCO no campo da produção de chapas grossas e largas atingiu um novo patamar.
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