De acordo com pt.wedoany.com-Pesquisadores do Instituto Nacional de Tecnologia (NIT) de Rourkela, na Índia, desenvolveram um adsorvente cerâmico produzido a partir de subprodutos industriais para remover poluentes tóxicos de corantes presentes em efluentes industriais. Esta tecnologia oferece uma solução economicamente viável e sustentável para o tratamento de efluentes, ao mesmo tempo que enfrenta o desafio da disposição de resíduos industriais.
O estudo foi liderado pela professora associada do Departamento de Engenharia Cerâmica, Sunipa Bhattacharyya, com a participação dos pesquisadores Susant Mohapatra e Sourav Ranjan Satpathy. A equipe demonstrou como transformar resíduos industriais em produtos de alto valor agregado para apoiar a proteção ambiental e a conservação de recursos.
Indústrias como têxtil, tingimento e impressão geram grandes volumes de efluentes coloridos contendo corantes sintéticos e poluentes químicos. Se não forem tratados adequadamente, esses poluentes entram nos corpos d'água, causando degradação ambiental, prejudicando ecossistemas aquáticos e ameaçando a saúde humana. Com a expansão das atividades industriais, a demanda por tecnologias de tratamento de efluentes eficientes e econômicas torna-se cada vez mais urgente.
Para enfrentar esse desafio, a equipe do NIT Rourkela desenvolveu um adsorvente cerâmico à base de água utilizando cinzas volantes, escória granulada de alto-forno moída (GGBS) e caulim. As cinzas volantes são provenientes da queima de carvão em usinas termelétricas, e a GGBS é um subproduto da fabricação de aço. Ambos os materiais são produzidos em grandes quantidades e geralmente de difícil disposição. Ao utilizá-los como matéria-prima, a equipe transformou resíduos em materiais funcionais, alinhando-se aos princípios da economia circular.
Este adsorvente cerâmico foi especificamente projetado para remover o azul de metileno, um corante sintético comum em efluentes industriais. Avaliações laboratoriais mostraram que o adsorvente alcançou uma eficiência de remoção superior a 95%. Os pesquisadores destacam que a tecnologia pode ajudar as empresas a reduzir significativamente os níveis de poluentes antes do descarte dos efluentes, promovendo recursos hídricos mais limpos e melhorando a conformidade ambiental.
A inovação do estudo reside no processo de produção. Ao contrário dos adsorventes geopoliméricos que requerem metacaulim tratado termicamente, a equipe utilizou caulim bruto, eliminando a etapa intensiva em energia de aquecimento. A professora Bhattacharyya observou que, ao omitir essa etapa, o processo de produção se torna mais sustentável e economicamente viável, reduzindo os custos de produção e a pegada ambiental associada à fabricação.
Os pesquisadores estimam que o custo de fabricação do adsorvente cerâmico fica entre 25 e 50 rúpias por quilo. De acordo com o nedispatch.in, a combinação de baixo custo de produção, alta eficiência de remoção de poluentes e matérias-primas sustentáveis deve impulsionar a adoção mais ampla dessa tecnologia em vários setores industriais, especialmente entre pequenas e médias empresas que buscam soluções de conformidade ambiental com boa relação custo-benefício.
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