De acordo com pt.wedoany.com-A oficina de fabricação inteligente da Lovol Heavy Industry, na China, já alcançou uma produção altamente automatizada. Robôs de soldagem automatizados realizam a soldagem de precisão de componentes estruturais, veículos de transporte não tripulados AGV transportam materiais ao longo de rotas pré-definidas, e uma tela central grande exibe dados de produção em tempo real com atualizações contínuas.
A implementação contínua da transformação inteligente e da construção de sistemas permitiu que a Lovol Heavy Industry aprimorasse constantemente sua capacidade de produção, demonstrando um alto nível de fabricação.
A Lovol Heavy Industry estabeleceu um layout avançado de fabricação inteligente "duas localidades, três fábricas", integrando todo o processo, desde a usinagem de precisão de componentes principais, moldagem de componentes estruturais, montagem da máquina completa até o ajuste de fábrica, alcançando um controle de circuito fechado digital e inteligente do fluxo. Este layout pode cobrir a produção em massa de toda a linha de produtos, incluindo escavadeiras de 1,5t a 200t, carregadeiras de 2t a 12t, caminhões basculantes de mineração de 70t a 160t e escavadeiras-carregadeiras. Após a implementação de um grande número de equipamentos digitais e inteligentes, a taxa de automação de soldagem atingiu 90%, a taxa de automação de pintura atingiu 95% e a taxa de automação de logística de montagem final atingiu 80%. Com base na melhoria da qualidade e eficiência, os padrões de processo são rigorosamente controlados desde a origem da produção, garantindo a alta uniformidade da qualidade da máquina completa.
Na oficina de produção de componentes, quase cem robôs de soldagem automatizados trabalham em conjunto, assumindo todos os processos de soldagem dos componentes estruturais principais. Toda a linha de produção inteligente pode limitar o erro de soldagem à faixa de milímetros, com a taxa de aprovação única de soldas-chave estabilizada em mais de 99%, melhorando significativamente a eficiência da produção de soldagem.
A oficina de pintura é equipada com uma linha de produção de pintura automatizada selada, utilizando dois tipos de matérias-primas ecológicas: tinta à base de água e primer de resina epóxi de dois componentes. Sob a premissa de cumprir rigorosamente os requisitos ambientais domésticos, ela efetivamente melhora a resistência à corrosão e às intempéries da pintura da máquina completa. A pintura do produto pode se adaptar a várias condições extremas de trabalho em todo o mundo, como alta temperatura, alta umidade e alta névoa salina.
No fluxo de movimentação de materiais, os veículos de transporte não tripulados AGV e o sistema de armazenagem inteligente alcançam uma conexão perfeita, realizando automaticamente a distribuição precisa e o fluxo flexível de materiais de acordo com as tarefas de produção. Isso elimina completamente as barreiras de informação em todo o processo de produção, reduzindo efetivamente o estoque de materiais e o tempo de espera.
A qualidade superior do produto é inseparável do controle refinado de todo o processo. Com base no sistema de execução de fabricação MOM, a Lovol Heavy Industry estabeleceu um sistema de rastreabilidade de qualidade de ciclo de vida que cobre cada equipamento. Cada equipamento possui uma identidade única desde a entrada das peças na fábrica, e todos os dados de processamento, montagem e inspeção são registrados em tempo real pelo sistema, formando um arquivo de qualidade completo. Cada etapa da linha de produção é equipada com terminais digitais, permitindo que os operadores visualizem instruções de trabalho e tarefas de produção em tempo real. Uma vez que uma anormalidade de qualidade ocorre, o sistema emite imediatamente um alerta e bloqueia o elo problemático, permitindo que a equipe localize e rastreie rapidamente lotes específicos de peças e registros de processamento, eliminando riscos potenciais do produto na frente da produção e evitando a ocorrência de problemas. Este modelo de controle digital de toda a cadeia integra o controle de qualidade em cada detalhe da produção, garantindo a consistência e confiabilidade dos produtos de fábrica desde a origem.
A conclusão do sistema de fabricação inteligente melhorou significativamente a eficiência da produção e a capacidade de entrega em lote da Lovol Heavy Industry, fornecendo um forte suporte para sua expansão no mercado global. O tempo de produção por equipamento foi significativamente reduzido, permitindo uma resposta rápida a pedidos personalizados de diferentes regiões e condições de trabalho. Até o momento, os produtos da Lovol Heavy Industry foram vendidos para mais de 100 países e regiões em todo o mundo, e sua qualidade de produto estável e capacidade de entrega eficiente ganharam amplo reconhecimento de clientes no exterior.
No contexto da transformação da indústria de máquinas de construção em direção a alta qualidade, inteligência e sustentabilidade, a fabricação inteligente tornou-se um componente importante da competitividade central das empresas. A empresa continuará a aprofundar sua transformação digital e inteligente, aperfeiçoando continuamente o sistema de fabricação inteligente, melhorando ainda mais a eficiência da produção e a qualidade do produto, e fornecendo aos clientes globais produtos e soluções de máquinas de construção mais confiáveis e eficientes.
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