De acordo com pt.wedoany.com-A Panasonic Connect Group, do Japão, lançou recentemente uma solução chamada "Bead Eye M edition" que automatiza a inspeção pós-soldagem utilizando tecnologia de IA. O produto combina a tecnologia de processo de soldagem da empresa com sensores 3D e IA própria, para resolver a dificuldade de configuração complexa na automação do processo de inspeção visual, visando prevenir a saída de produtos defeituosos e melhorar a eficiência do trabalho de inspeção.
A configuração inicial desta solução de inspeção de soldagem pode ser concluída em cerca de 1 hora. Em comparação com a máquina de inspeção visual de soldagem existente "YA-1VPXH1T01", o trabalho de configuração pode ser reduzido em cerca de 90%. Os itens de configuração estão concentrados em três aspectos: "limiar de aprovação para defeitos superficiais do cordão de solda", "limiar de aprovação para dimensões da aparência do cordão de solda" e "definição da área de detecção do cordão de solda", reduzindo significativamente a carga de trabalho necessária para a configuração. Isso permite que a expansão horizontal para pontos de inspeção de solda com muitos processos ou linhas de produção, bem como a configuração ao adicionar novos modelos, sejam realizadas em pouco tempo.
Em setores como o automotivo, com a popularização dos robôs de soldagem a arco, a automação do processo de soldagem continua avançando. No entanto, o processo de inspeção pós-soldagem ainda depende principalmente de inspeção visual manual, resultando em alta carga para os inspetores, inconsistência nos critérios de aprovação e dificuldades no local para garantir a rastreabilidade do gerenciamento unificado dos dados de inspeção. Para enfrentar esses desafios, a solução desenvolvida desta vez utiliza IA para detectar automaticamente defeitos superficiais e a forma do cordão de solda, realizando a aprovação com base em valores numéricos dos resultados da detecção, unificando assim os padrões de inspeção. Os resultados da inspeção são digitalizados, garantindo também a rastreabilidade.
Na inspeção dimensional, a solução emprega uma nova tecnologia de IA capaz de detectar a própria forma do cordão de solda para aprovação dimensional. Ela detecta com alta precisão defeitos como porosidade e respingos aderidos, bem como a forma do cordão de solda, realizando a inspeção com precisão de erro máximo de 0,7 mm, contribuindo para aumentar a confiabilidade da verificação de qualidade. A solução também elimina a ambiguidade dos padrões na inspeção visual, permitindo uma avaliação objetiva da qualidade. A aparência do cordão de solda é avaliada numericamente, e os resultados da inspeção são armazenados como dados digitais, podendo ser usados para gerenciamento de qualidade e garantia de rastreabilidade.
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