O Projeto de Eletrólise Huatong da Companhia de Estruturas Metálicas da China MCC22 alcançou o importante marco do primeiro içamento de estrutura de aço.

　　O projeto está localizado na Zona Industrial de Ode, na região de Barra do Dande, no noroeste da província de Bengo, na República de Angola, na África, a cerca de 69 quilômetros do Porto de Luanda, a capital. A Companhia de Estruturas Metálicas é responsável pela construção de instalações auxiliares de produção públicas, como a sala de eletrólise do processo principal do projeto, a subestação de interruptores de alimentação de 110 quilovolts, o sistema de retificação e a sala de fundição. Após a conclusão do projeto, ele vai injetar novos impulso para o crescimento econômico local, ajudar a expandir os negócios da empresa no campo de metais não - ferrosos e promover o desenvolvimento contínuo da empresa no mercado internacional.

　　Na reunião de mobilização para o primeiro içamento, o gerente de projeto, Jin Guangze, enfatizou a importância desse momento e mobilizou a equipe de construção para garantir esse marco e construir um projeto de alta qualidade da MCC22.

　　O principal desafio enfrentado pela equipe do projeto era o posicionamento preciso de componentes grandes. Como os componentes para o içamento eram pesados e afetados pelo clima especial de Angola, com ventos fortes e direções variáveis, era difícil manter a estabilidade dos componentes no ar. Para resolver isso, a equipe do projeto optou por realizar as operações de instalação em períodos de menor vento, usou cabos de ancoragem anti - vento para limitar o balanço dos componentes e usou a tecnologia BIM para simular o processo de içamento, planejando previamente as ações de içamento e os ajustes de posição. Durante o içamento, usou um teodolito de alta precisão para monitorar em tempo real a posição da estrutura de aço, fornecendo dados de retorno e corrigindo desvios para garantir a precisão da instalação. Além disso, adicionou apoios temporários à parte já posicionada para evitar a inclinação das colunas de aço.

　　Além disso, as questões de precisão da verticalidade, da altitude e do deslocamento das colunas de aço são cruciales para a construção subsequente. A equipe do projeto adotou três métodos para superar esse desafio: usou o método de detecção de desvio de verticalidade para verificar a planicidade da base e a precisão da posição dos parafusos de âncora, corrigindo as colunas de aço que não atendiam aos requisitos; usou o método de controle de desvio de altitude para controlar rigorosamente a altitude da base e as dimensões como o comprimento das colunas de aço; usou o método de determinação de deslocamento para definir precisamente a posição dos parafusos de âncora, desenhando a linha central de instalação e realizando o posicionamento estritamente de acordo com a linha central.

　　A equipe do Projeto de Eletrólise Huatong em Angola continuará acelerando o ritmo da construção com firmeza e entusiasmo, tocando a música de esforço da construção com ações concretas.