Calibração de precisão em nível micrométrico de máquinas de papel com rastreador a laser API

De acordo com pt.wedoany.com-O rastreador a laser Radian Plus da marca API é utilizado para a calibração sistemática de precisão de grandes máquinas de papel. Com precisão 3D em nível micrométrico, alcance de medição de 160 metros e taxa de aquisição de dados de 1000 Hz, este equipamento resolve desafios como medição de estruturas de dimensões extragrandes, avaliação de tolerâncias geométricas dinâmicas, inspeção de alta precisão e redução do tempo de parada, que são difíceis de serem enfrentados por instrumentos ópticos tradicionais e ferramentas mecânicas.

Devido ao aparecimento de rugas no papel, espessura irregular e requisitos de precisão de novos produtos durante a operação de máquinas de papel de alta velocidade, uma empresa de papel decidiu realizar uma calibração sistemática de precisão em uma grande máquina de papel. Instrumentos ópticos tradicionais e ferramentas mecânicas, limitados em alcance de medição, precisão e capacidade dinâmica, têm dificuldade em concluir de forma eficiente a verificação e ajuste abrangentes da precisão geométrica de toda a máquina. Os desafios incluem: o comprimento do grupo de cilindros de secagem excede 30 metros, dificultando a medição geral de coaxialidade e paralelismo com ferramentas tradicionais; há necessidade de medição de precisão dinâmica para avaliar as tolerâncias geométricas dos rolos em condições simuladas de operação; requisitos de alta precisão de inspeção em pontos-chave como coaxialidade, batimento radial da superfície do rolo e planicidade da superfície de montagem do mancal; além da necessidade de reduzir o tempo de parada para concluir a inspeção e o ajuste de forma eficiente.

Para atender às necessidades de medição deste caso, a API forneceu o rastreador a laser modelo Radian Plus. O rastreador a laser Radian Plus é portátil, preciso, com grande alcance e alta eficiência, oferecendo precisão de medição 3D em nível micrométrico e uma taxa de aquisição de dados ultra-alta de 1000 Hz, garantindo desempenho excepcional tanto em medições estáticas quanto dinâmicas. Este rastreador possui um alcance de medição superior a 160 metros, utiliza sistema de alimentação por bateria e módulo de transmissão de dados sem fio, permitindo operações de medição de precisão totalmente sem fio, com operação simples.

Neste caso, o rastreador a laser Radian Plus foi utilizado para medir e avaliar os seguintes itens: coaxialidade e paralelismo dos rolos de prensagem, rolos guia e cilindros de secagem; planicidade e nivelamento da superfície de base de montagem dos mancais; batimento radial da face do cilindro de secagem e retilineidade da geratriz da superfície do rolo; simetria e perpendicularidade da estrutura.

O processo de medição foi o seguinte: o rastreador a laser foi instalado em uma posição adequada ao redor da máquina de papel a ser medida, garantindo linha de visão para todos os componentes a serem medidos; um sistema de coordenadas de medição global foi estabelecido no software de medição; utilizando um alvo SMR de alta precisão de 1,5 polegada com vários pinos e suportes, as coordenadas dos furos centrais de cada mancal foram rapidamente coletadas, os pontos circunferenciais das seções críticas das faces dos cilindros de secagem e superfícies dos rolos foram medidos, e os planos de montagem importantes da estrutura foram escaneados; em condição de baixa velocidade, o batimento radial e o deslocamento axial dos rolos-chave foram rastreados e medidos, as variações de coordenadas dos pontos-chave dos cilindros de secagem durante o aumento de temperatura foram coletadas para avaliar o impacto da deformação térmica durante a operação; com base nos dados coletados, o software de medição foi utilizado para obter os erros de coaxialidade, desvios de paralelismo, erros de planicidade, batimento radial, etc., gerando relatórios de desvio intuitivos e listas de dados detalhadas. O relatório de medição serviu como suporte de dados para orientar o ajuste no local, corrigindo desvios com precisão através de ações como adicionar ou remover calços dos mancais e ajustar finamente a posição da estrutura.

Após a medição e calibração com o rastreador a laser Radian Plus, a coaxialidade dos grupos de rolos-chave da máquina de papel, a planicidade da superfície de base de montagem e o erro de batimento medido dinamicamente durante a operação atingiram os padrões de projeto. O trabalho de medição, que levaria dias com métodos tradicionais, foi concluído em um tempo extremamente curto, melhorando significativamente a eficiência do trabalho.

A marca API também lançou o rastreador a laser iLT, que, com base na capacidade de medição totalmente sem fio dos modelos Radian Plus/Core, reduz ainda mais o tamanho geral do rastreador a laser em 50% em comparação com a série Radian, com peso total de apenas 4,9 kg, adequado para ambientes de aplicação como trabalho externo, em campo, espaços confinados e integração de múltiplas máquinas.

O produto de radar a laser 9D da marca API pode realizar medições sem contato sem a necessidade de alvos cooperativos, com base na tecnologia central de medição OFCI, com alta precisão de medição em nível micrométrico. As coordenadas espaciais dos pontos onde o laser toca podem ser realimentadas em tempo real para o software de medição para registro, com uma taxa de aquisição de dados de até 20 KHz, permitindo a coleta de dados de nuvem de pontos.

A marca API foi fundada em 1987 pelo Dr. Kam Lau em Rockville, Maryland, EUA. É a inventora do rastreador a laser, detentora de múltiplas patentes líderes mundiais em tecnologia de medição, dedicada à pesquisa, desenvolvimento e produção de instrumentos de medição de precisão e sensores de alto desempenho para o campo de fabricação mecânica. Seus produtos são amplamente utilizados em setores de fabricação avançada em todo o mundo.