Empresa americana de manufatura aditiva metálica Velo3D inaugura fábrica de 289.000 pés quadrados em Livermore, triplicando a capacidade de produção

De acordo com pt.wedoany.com-A empresa de manufatura aditiva metálica Velo3D está abrindo uma nova fábrica de produção em Livermore, Califórnia, para aumentar a capacidade e atender à crescente demanda nos setores aeroespacial e de defesa. A nova fábrica, com 289.000 pés quadrados, deverá operar mais de 40 impressoras 3D metálicas da Velo3D após a inauguração, com capacidade para expansão futura para mais de 100 sistemas.

A Velo3D, especializada em tecnologia de fusão em leito de pó a laser sem suporte (LPBF), afirma que a demanda por sua tecnologia e peças impressas por clientes dos setores aeroespacial e de defesa está aumentando. Nos últimos seis meses, a empresa garantiu contratos no valor de US$ 32,6 milhões com o Departamento de Defesa dos EUA (US DoD) para prototipagem e qualificação de peças fabricadas por manufatura aditiva; assinou um Acordo de Pesquisa e Desenvolvimento Cooperativo (CRADA) com o Centro de Sistemas de Veículos Terrestres do Exército dos EUA (DEVCOM) para desenvolver e certificar componentes impressos em 3D para veículos de combate terrestre; e firmou um contrato de produção plurianual de US$ 11,5 milhões com uma contratante principal de defesa dos EUA.

O crescimento da demanda impulsionou diretamente o investimento na nova fábrica. A instalação complementará sua sede existente em Fremont, Califórnia. A sede de Fremont continuará focada em pesquisa e desenvolvimento, engenharia de aplicações, desenvolvimento de processos, colaboração com clientes, prototipagem e atividades de certificação, enquanto a nova fábrica em Livermore se concentrará na produção. Com essas duas bases, a Velo3D cobrirá toda a cadeia de processos, desde o desenvolvimento e certificação até a produção, para aplicações aeroespaciais e de defesa.

A nova fábrica de Livermore ocupa 289.000 pés quadrados (aproximadamente 27.000 metros quadrados), incluindo 270.000 pés quadrados de espaço de fabricação com pé-direito superior a 36 pés. O espaço abrigará uma série de sistemas de manufatura aditiva metálica, bem como equipamentos de usinagem e pós-processamento, todos dedicados à produção de componentes de missão crítica.

O CEO da Velo3D, Arun Jeldi, afirmou que essa expansão reflete o crescimento da demanda dos clientes que desejam fazer a transição da fase de prototipagem e certificação para a fase de produção. Ele destacou que os clientes buscam não apenas tecnologia, mas um parceiro que possa ajudá-los a concluir a certificação de aplicações, expandir a produção, fortalecer a cadeia de suprimentos e acelerar a inovação.

Para a cidade de Livermore, sede do Lawrence Livermore National Laboratory, um centro de pesquisa e desenvolvimento financiado pelo governo federal, a inauguração da nova fábrica marca um fortalecimento do papel da cidade como um polo de indústrias avançadas. O prefeito de Livermore, John Marchand, afirmou que Livermore é o lugar onde a inovação do Vale do Silício se torna realidade. A fábrica é vista como parte de uma tendência de construção de capacidade de fabricação nacional mais robusta para setores como aeroespacial, defesa e energia. A Velo3D afirma que, com a expansão de seu portfólio de negócios, a empresa terá um dos maiores ambientes de manufatura aditiva metálica avançada da América do Norte.

A nova base de produção em Livermore também reflete o compromisso da Velo3D com sua estrutura de Soluções de Produção Rápida (RPS). Nessa estrutura, os clientes obtêm suporte de produção e fabricação qualificados sem precisar investir em hardware próprio. A diretora de receitas (CRO) da Velo3D, Michelle Sidwell, afirmou que os clientes estão cada vez mais buscando maneiras flexíveis de adotar a manufatura aditiva sem assumir pesados investimentos iniciais ou riscos de fabricação. Por meio de sua tecnologia, soluções de produção rápida, conhecimento em engenharia e rede de fabricação distribuída, a empresa visa ajudar os clientes a fazer uma transição suave da fase de certificação para a produção, ao mesmo tempo que aumenta a resiliência da cadeia de suprimentos e acelera o tempo de lançamento no mercado.