De acordo com pt.wedoany.com-A Aidi Precision, com sua capacidade de integração de componentes principais desenvolvidos internamente e linhas robóticas completas, entrou no campo da automação flexível de carga e descarga de máquinas-ferramenta, visando resolver os problemas de troca lenta e baixa precisão na produção de múltiplas variedades e pequenos lotes.
A indústria de usinagem enfrenta atualmente mudanças estruturais. Mais de 75% dos pedidos de pequenas e médias empresas migraram para o modelo de múltiplas variedades e pequenos lotes, com a frequência de troca de peças por mês aumentando 260% em relação ao ano anterior. As linhas de produção rígidas tradicionais, ao lidar com trocas frequentes, apresentam longos períodos de parada, muitas vezes superiores a meio dia, comprometendo o tempo produtivo efetivo. Ao mesmo tempo, setores downstream, como veículos de nova energia, equipamentos semicondutores e saúde, exigem que o erro de posicionamento na carga e descarga de peças seja controlado dentro de 0,05 mm. A operação manual apresenta erros como vibração e distribuição desigual de força, dificultando que a taxa de rendimento ultrapasse 95%. O ambiente de ruído, óleo, poeira metálica nas oficinas também agrava a dificuldade de recrutamento.
Para enfrentar esses desafios, a Aidi Precision avança na automação com base em sua própria experiência em usinagem de precisão. A empresa acumula mais de 20 anos de experiência em fabricação de martelos hidráulicos e componentes hidráulicos de alto desempenho. Em 2015, estabeleceu a divisão de robótica e, em 2020, fundou a subsidiária integral Aidi Aichuang, focada na pesquisa, desenvolvimento e produção de robôs industriais e redutores RV. Atualmente, sua linha de robôs industriais cobre cargas de 12 kg a 700 kg, com uma taxa de produção própria de 90%, sendo aplicada em cenários como carga e descarga de máquinas-ferramenta, paletização e movimentação. Em seu parque industrial de manufatura inteligente, quase 200 robôs industriais desenvolvidos internamente estão em operação, aumentando a eficiência da produção em mais de 30%.
A solução flexível de carga e descarga da Aidi utiliza um corpo de robô modular e design de grampo de troca rápida, combinados com pacotes de programas de processo padronizados. Os engenheiros podem concluir a configuração de troca sem precisar reescrever códigos profundamente, reduzindo o tempo de parada, que antes era de mais de meio dia, para menos de 30 minutos. O sistema de posicionamento visual 2D compensa automaticamente os desvios das peças brutas, mantendo a precisão de posicionamento de carga e descarga dentro de 0,05 mm. Para ambientes com óleo, poeira e fluido de corte, o equipamento possui design de proteção especial, evitando arranhões e deformações por compressão nas peças. O robô pode se conectar a sistemas CNC de várias marcas, controladores de máquinas-ferramenta e sistemas MES da oficina, permitindo a interconexão de dados. Um painel de interface homem-máquina simples permite que operadores de linha, sem conhecimento de programação, realizem a inicialização/parada do equipamento e ajustes finos de parâmetros.
Com componentes principais desenvolvidos internamente em toda a cadeia e experiência prática em oficinas de usinagem, a Aidi Precision oferece soluções de atualização de automação flexível adaptadas a todos os cenários de carga e descarga de máquinas-ferramenta, ajudando empresas de usinagem a reduzir o tempo de parada improdutivo, estabilizar a precisão e diminuir a dependência de mão de obra.
