Usina Metalúrgica de Asha, na Rússia, conclui a primeira substituição em vinte anos do rolamento rotativo do distribuidor do lingotamento contínuo

De acordo com pt.wedoany.com-Em 18 de agosto, a Usina Metalúrgica de Asha, na Rússia, concluiu a substituição do rolamento rotativo de suporte da mesa giratória de elevação do distribuidor do lingotamento contínuo da oficina de aciaria do forno elétrico nº 2. Esta operação fez parte da manutenção preventiva programada, e o equipamento reparado passou por inspeção e teste operacional, sendo reintegrado à produção.

A mesa giratória de elevação é responsável por receber a panela de aço, girá-la e posicioná-la com precisão sobre o distribuidor do lingotamento contínuo, sendo um equipamento-chave que conecta o transporte de aço líquido ao vazamento contínuo. O rolamento rotativo de suporte conecta a mesa giratória à fundação do equipamento, suportando as principais cargas geradas pela panela e pela estrutura, além de garantir a rotação suave do mecanismo; seu estado operacional afeta diretamente o posicionamento da panela, o vazamento contínuo e a segurança da produção.

Esta substituição exigiu a remoção completa da mesa giratória de elevação, de várias toneladas, de sua fundação, sendo a primeira operação desse tipo desde que o mecanismo entrou em operação há quase 20 anos. Devido às limitações de espaço no local, duas pontes rolantes não puderam içar simultaneamente acima da posição de instalação do equipamento. Os profissionais de manutenção utilizaram uma viga de elevação especial para distribuir a carga, transferindo a mesa giratória para o vão adjacente e, após a conclusão da substituição do rolamento, içaram o equipamento de volta à sua posição original.

A empreiteira especializada Prokatmontazh participou da execução. Os profissionais dessa empresa já haviam participado da instalação da mesa giratória quando o lingotamento contínuo entrou em operação; desta vez, a manutenção foi realizada conforme o procedimento de montagem e desmontagem especificado pelo fabricante do equipamento. A empresa não divulgou a duração da manutenção, o impacto na produção, as especificações do rolamento ou o valor do contrato de manutenção.

Este lingotamento contínuo entrou em operação pela primeira vez em 2007, com capacidade anual nominal de 800 mil toneladas de aço, conforme documentação técnica. Esta substituição do componente rotativo de alta carga visa principalmente reduzir os riscos de posicionamento anormal da panela e de paradas não programadas na etapa de lingotamento contínuo. A empresa ainda não divulgou dados sobre a taxa de utilização do equipamento após a manutenção, o ciclo de manutenção ou as variações na produção.