O desenvolvimento da inteligência artificial é uma questão obrigatória, não uma opcional.
Como um "time nacional" no campo de máquinas-ferramenta, o China General Technology Group (GTC) realizou recentemente uma reunião de comunicação com a mídia, divulgando a estratégia regional da indústria de máquinas-ferramenta para a região leste da China. O objetivo é resolver problemas como o desequilíbrio no layout industrial e a localização de bases de produção distantes dos mercados centrais, integrar-se e apoiar profundamente a construção de clusters de manufatura avançada nacional, e garantir a segurança, estabilidade, autonomia e controle da cadeia de suprimentos industrial.
Durante o recentemente concluído "14º Plano Quinquenal", o apoio político do governo à indústria de máquinas-ferramenta continuou a aumentar, com uma série de políticas favoráveis, como subsídios fiscais, incentivos à pesquisa e desenvolvimento e orientação para substituição de importações, sendo implementadas intensivamente. A receita do segmento de máquinas-ferramenta do GTC cresceu mais de 28%, e o lucro aumentou mais de 6 vezes.
O "15º Plano Quinquenal" é um período crucial para o desenvolvimento de máquinas-ferramentas. Zhou Zhou, Engenheiro-Chefe do GTC, afirmou que o grupo focará em áreas-chave como aviação e aeroespacial para superar desafios em equipamentos de ponta, como máquinas de cinco eixos simultâneos e máquinas-ferramenta pesadas e superpesadas, garantindo a autonomia e o controle da cadeia industrial. Ao mesmo tempo, atenderá às indústrias de automóveis, novas energias, entre outras, fornecendo linhas de produção inteligentes de alto custo-benefício, soluções personalizadas, etc., para expandir a participação no segmento médio e alto. O grupo coordenará e alocará vários recursos, como P&D, produção e capital, aumentará o investimento em P&D e, por meio de uma gestão integrada, direcionará os recursos para focos estratégicos nacionais e pontos quentes de demanda do mercado.
O GTC está promovendo em todo o país um sistema de layout industrial "com divisão clara de trabalho e sinergia coordenada", onde cada região assume funções diferentes, mas complementares, dentro da estrutura geral. A região nordeste enfatiza a capacidade de manufatura e suporte sistêmico, a região de Beijing-Tianjin-Hebei concentra-se no desenvolvimento de tecnologias de ponta e tecnologias comuns, enquanto a região leste da China destaca-se mais no posicionamento funcional de manufatura inteligente de ponta e resposta rápida a mercados emergentes.
Atualmente, a construção do Centro de Inovação de Máquinas-Ferramenta CNC Jiangsu Tongzhi, a aquisição da Nanjing No.2 Machine Tool e a formação da empresa de equipamentos de materiais compósitos, em andamento na região leste, estão alinhadas precisamente com esse posicionamento.
Wang He, Vice-Presidente da General Technology Machine Tool Company, explicou que as empresas centrais de manufatura do segmento de máquinas-ferramenta do GTC estão há muito tempo estabelecidas no nordeste, formando uma base de manufatura sólida e um sistema industrial completo, o que fornece suporte estável para a participação do grupo na concorrência de máquinas-ferramenta. Com base nisso, posicionar a região leste como uma área-chave para o planejamento estratégico não é um ajuste ou enfraquecimento da estrutura existente, mas um arranjo sistemático feito em conformidade com as tendências de desenvolvimento industrial, sob a premissa de coordenar o posicionamento funcional regional em todo o país.
A região leste é uma das áreas mais dinâmicas para indústrias emergentes e demanda por aplicações de ponta. Setores como veículos elétricos, equipamentos médicos e economia de baixa altitude exigem equipamentos CNC de alto desempenho com requisitos mais elevados e rápidos, o que desempenha um papel crucial na promoção da otimização da estrutura de produtos, aceleração da iteração de produtos e cultivo de produtos-chave competitivos no mercado pelo GTC. Wang He afirmou que, ao se estabelecer na região leste, o GTC pode aproximar-se mais da demanda do mercado de ponta e promover a transformação e atualização do fornecimento de equipamentos únicos para soluções integradas.
Atualmente, a inteligência artificial está acelerando sua integração profunda com a economia real, mudando profundamente os modos de produção e a forma econômica da manufatura, tornando-se uma força motriz chave para a atualização industrial e trazendo novas oportunidades para a transformação digital e de ponta de setores como máquinas-ferramenta.
Para promover a transformação inteligente da manufatura, o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação e outras sete autoridades publicaram recentemente conjuntamente o "Opiniões de Implementação para a Ação Especial 'Inteligência Artificial + Manufatura'", delineando sete tarefas principais em torno de inovação de base, atualização com inteligência e avanços em produtos, para promover a capacitação mútua entre tecnologia de IA e aplicações de manufatura, acelerando o desenvolvimento inteligente, verde e integrado da indústria.
Zhang Yunming, Vice-Ministro da Indústria e Tecnologia da Informação, afirmou recentemente em uma coletiva de imprensa do Gabinete de Informação do Estado que, para a tarefa crucial de alcançar uma nova industrialização, o desenvolvimento da inteligência artificial é uma questão obrigatória, não uma opcional. O foco será duplo: por um lado, impulsionar o fornecimento tecnológico, promovendo a "industrialização da inteligência", e por outro, focar na aplicação capacitadora, acelerando a "inteligência da indústria", para promover o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de IA e capacitar em alto nível a nova industrialização.
Su Zili, Contador-Chefe do Instituto de Pesquisa em Máquinas-Ferramenta do GTC, declarou que, diante da oportunidade estratégica da integração profunda entre IA e manufatura, e das necessidades de desenvolvimento do grupo para o "15º Plano Quinquenal", três objetivos principais foram estabelecidos: capacitação profunda com IA, avanços em produtos inteligentes e elevação do nicho ecológico industrial. O grupo construirá um sistema abrangente de capacitação digital e inteligente, tendo como linha principal o ciclo de vida completo das máquinas-ferramenta, desde "projeto — fabricação — inspeção — operação e manutenção".
Especificamente, na fase de projeto de máquinas-ferramenta CNC de ponta, será construído um modelo de domínio privado para produtos de máquinas-ferramenta, integrando dados históricos de P&D, dados de condições operacionais e feedback do usuário, para realizar análises de simulação e iteração de soluções, promovendo a otimização inteligente do projeto de produtos, ciclos de P&D mais curtos e redução de custos de tentativa e erro. Na fase de fabricação, será introduzido um sistema de programação de produção orientado por IA, que combinará as condições reais do processo de fabricação para ajustar oportunamente os parâmetros do processo, melhorando a consistência da fabricação do produto e a cientificidade do planejamento da produção.
Além disso, na fase de inspeção, combinando tecnologias de IA, reconhecimento visual, detecção a laser, entre outras, será criado um sistema de inspeção de cadeia completa, estabelecendo simultaneamente um mecanismo de ligação entre os dados de inspeção e as fases de projeto e fabricação, formando um ciclo fechado para melhorar a qualidade do produto. Na fase de operação e manutenção, serão inovados os modelos de serviço inteligente. Combinando tecnologias digitais/inteligentes e IA, será construída uma plataforma de nuvem para operação e manutenção remota, fornecendo recomendações de manutenção preventiva e, ainda, fornecendo suporte de dados para a iteração, atualização e personalização de produtos.
