De acordo com pt.wedoany.com-Às 08:18 do dia 30 de março de 2026, o Alto-Forno 2 da Alliance Steel (Malásia) foi acendido e colocado em operação com sucesso. A Megumet e a MCC Baosteel concluíram uma rápida grande reforma em 22 dias, estabelecendo um novo recorde para reformas de alto-forno de nível similar e redefinindo a velocidade do setor.
Como líder global em tecnologia de refratários, a Megumet já havia colaborado com a MCC Baosteel em outubro de 2025 para concluir e colocar em operação o projeto de reparo do revestimento interno do Alto-Forno 1 da Alliance Steel. A grande reforma do Alto-Forno 2 abrangeu etapas essenciais como a remoção de ferro residual e limpeza do forno, concretagem do cadinho e projeção do ventre. Utilizando tecnologias de propriedade intelectual própria, o projeto alcançou redução de custos e aumento de eficiência, sustentabilidade ambiental e operação estável, atingindo resultados de grande reforma dentro do prazo de uma reforma média.
O projeto teve início em 8 de março de 2026 e incluiu etapas-chave como remoção de ferro residual e limpeza do forno, concretagem do cadinho e projeção do ventre. A Megumet empregou sua tecnologia proprietária de concreto refratário sem cimento com ligante de sílica gel, resultando em um aumento de 20% no desempenho do material refratário da camada de concretagem do cadinho, um ganho de 15% na eficiência da projeção do ventre e uma redução de 10% no consumo energético por unidade. A MCC Baosteel aplicou tecnologia de construção modular, realizando pela primeira vez o deslizamento integral em altura do topo do forno e o deslizamento de módulos sem remoção de ferro residual, resolvendo os problemas de alto risco e consumo de tempo associados ao tratamento tradicional do ferro residual. De acordo com os arquivos técnicos da Shanghai Baoye, esta tecnologia já foi aplicada em 354 altos-fornos globalmente, e a tecnologia de concretagem do cadinho foi utilizada cumulativamente em 682 ocasiões, tornando-se um padrão de manutenção de refratários na indústria.
Anteriormente, a capacidade anual de produção da Alliance Steel (Malásia) excedia 5 milhões de toneladas. Após a grande reforma do Alto-Forno 2, espera-se um aumento anual de produção de 300 mil toneladas e uma redução de 8% na intensidade de emissões de carbono, consolidando sua posição de liderança na indústria siderúrgica do Sudeste Asiático. Conforme relatório ambiental do Jiangsu Environmental Protection Industry Technology Research Institute, o projeto, através da atualização do sistema de resfriamento por circuito fechado de água macia, alcançou descarga zero de efluentes, e o tratamento de gases de exaustão atende aos padrões de emissões ultrabaixas. A tecnologia da Megumet permitiu comprimir o ciclo de grande reforma de alto-forno dos tradicionais 60-90 dias para apenas 22 dias, estabelecendo um novo padrão de "reforma rápida", que foi incorporado ao "Padrão de Implementação de Projetos para Otimização de Layout e Reestruturação da Indústria Siderúrgica da Província de Jiangsu".
Esta cooperação tripartite é um exemplo da liderança global em tecnologia de refratários. A Megumet, com suas tecnologias inovadoras, ajudou o cliente a atingir os objetivos de "segurança, longevidade, eficiência e baixo carbono". O avanço da tecnologia modular da MCC Baosteel recebeu o Prêmio de Progresso Científico e Tecnológico do Ministério da Metalurgia. A Shougang International Engineering Technology Company verificou que, com a adoção do sistema de resfriamento por circuito fechado de água macia e novas paredes de resfriamento, a vida útil esperada do alto-forno foi estendida para dez anos sem necessidade de reforma média. O projeto validou o caminho da metalurgia inteligente, promovendo o julgamento preciso do estado de erosão do cadinho através da concretagem integral sem tijolos de carbono e do sistema de monitoramento por termopares, impulsionando o desenvolvimento da operação e manutenção inteligente de altos-fornos.
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