De acordo com pt.wedoany.com-Dados chegaram do local de produção da Zhongtai New Materials: o Gasificador nº 3 alcançou sucesso na partida única recentemente. Esta partida não foi apenas a ignição da unidade, mas também uma subversão da lógica tradicional de inicialização da indústria carboquímica.
Como o "coração" de uma unidade carboquímica, a partida de um gasificador sempre foi como "caminhar na corda bamba". Se houver desvios na etapa de integração do gás, na melhor das hipóteses, a pressão do sistema flutua; na pior, toda a linha de produção é paralisada. Anteriormente, a prática comum na indústria era a operação "em etapas e revezamento": primeiro, o gás de síntese era integrado ao sistema de purificação para amortecimento e, depois, conectado ao sistema de síntese em etapas. Embora este processo fosse seguro, consumia mais de 10 horas no total, com muito tempo de espera redundante.
Diante do desafio da "sobreposição de três fases" – fase final de construção do projeto, período de adaptação da produção experimental e período de transição para operação comercial –, Cao Xiangmin, Vice-Gerente Geral da Zhongtai New Materials, deu a resposta: abandonar os processos redundantes e buscar eficiência através do controle de precisão.
A arma central apresentada pela equipa técnica desta vez foi uma estratégia operacional denominada "Pré-ajuste síncrono de sistema duplo e conexão direta por gradiente de pressão". Eles quebraram o pensamento convencional de que era obrigatório passar pelo "trânsito" do sistema de purificação. Ao capturar em tempo real os três parâmetros-chave – pressão, temperatura e composição – entre o gasificador e o sistema de síntese, alcançaram um controle de precisão por acoplamento dinâmico, abrindo diretamente uma "via rápida" do gasificador para o sistema de síntese.
Este plano de operação refinada mudou completamente a experiência dos operadores. Gao Zhiping, Diretor da Oficina de Gaseificação, revelou que, no passado, a operação em etapas exigia monitorizar e ajustar repetidamente dois sistemas, com a preocupação constante com flutuações de parâmetros e o receio do longo tempo de processo. Após a implementação do novo plano, as etapas de transição intermediárias foram eliminadas, a taxa de conformidade da qualidade do gás de síntese atingiu 100%, concretizando verdadeiramente o lema "mais velocidade sem perda de qualidade", tornando a operação de linha de frente simultaneamente mais simples e eficiente.
De mais de 10 horas para apenas 7 horas e 6 minutos, o tempo de inicialização foi reduzido em expressivas 2 horas e 54 minutos. Este dado quebrou o recorde de menor tempo da empresa desde o início da produção experimental.
Este caso prova que a gestão refinada não é um slogan pendurado na parede, mas sim um controlo científico implementado em cada manómetro e em cada ponto de temperatura. Atualmente, os quadros técnicos da Zhongtai New Materials estão concentrados em superar a última barreira do controlo dinâmico da pressão de saída do gasificador e da otimização colaborativa com o sistema de purificação, impulsionando a gestão da produção rumo a uma direção mais inteligente, mais eficiente e mais segura.
O projeto tem um investimento total de 5,991 mil milhões de yuans, adota tecnologia carboquímica avançada da China e utiliza principalmente gás residual, finos de carvão de subpeneira e moinha de coque como matéria-prima para produzir metanol, caracterizando-se pelo baixo consumo energético e baixas emissões.
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