De acordo com pt.wedoany.com-Como realizar a inspeção dimensional de componentes de fabricação de precisão de forma rápida e precisa? A série OptimScan de scanners 3D azuis de alta precisão de nível metrológico, da Shining 3D, oferece uma solução para este desafio, com características como não contato, alta precisão, alta eficiência e forte capacidade anti-interferência.
Componentes de fabricação de precisão geralmente possuem superfícies de forma livre complexas, ranhuras, furos, fendas estreitas, paredes finas e microestruturas altamente refletivas ou facilmente deformáveis. Durante o processo de produção, qualquer desvio dimensional mínimo pode afetar o desempenho do produto final. Os métodos de inspeção tradicionais apresentam várias limitações, como cobertura insuficiente de superfícies irregulares e estruturas internas complexas; a medição por contato pode causar deformação em peças de paredes finas, introduzindo erros; a inspeção apenas de pontos-chave selecionados apresenta riscos de qualidade, e a inspeção dimensional completa é ineficiente, dificultando a adaptação ao ritmo de produção em massa; os resultados da medição dependem excessivamente da experiência do operador, com baixa repetibilidade e propensão a erros de julgamento ou omissão; os dados de inspeção são arquivados em papel, dificultando a rastreabilidade.
A série OptimScan de scanners 3D azuis de alta precisão de nível metrológico, lançada pela Shining 3D, visa atender aos rigorosos requisitos de medição de precisão. Esta série oferece vantagens em precisão e reprodução de detalhes, fornecendo soluções de medição dimensional completa para empresas de fabricação de precisão nas áreas de eletrônicos 3C, indústria automotiva, aviação civil e outros setores.
As principais características deste scanner incluem: precisão de digitalização de até 0,004 mm, com estabilidade de repetibilidade, atendendo aos requisitos de medição de componentes de precisão, como peças estruturais automotivas, peças moldadas por injeção, pás de aviação, etc. Para garantir a precisão da medição 3D do equipamento, o laboratório de precisão construído pela Shining 3D foi acreditado pelo CNAS, e os certificados de calibração de precisão emitidos são reconhecidos em mais de 100 países em todo o mundo. O scanner é equipado com câmeras de alta resolução de 5 a 13 megapixels, com espaçamento médio de pontos de até 0,02 mm, capaz de capturar completamente características geométricas sutis de estruturas complexas, adequado para medição de paredes finas, texturas finas, furos minúsculos, etc.; utiliza fonte de luz azul de banda estreita, com forte capacidade anti-interferência, não sendo facilmente afetado pelo ambiente; pode ser combinado com braços robóticos ou mesas rotativas automatizadas de dois eixos para aumentar a eficiência da aquisição de dados, permitindo inspeção 3D em lote; oferece lentes modulares de várias especificações, suportando troca rápida entre diferentes faixas de medição; pode ser integrado ao sistema automatizado de inspeção 3D inteligente RobotScan, executando tarefas de digitalização em lote online de forma eficiente por meio de programas predefinidos. Os dados digitalizados podem ser perfeitamente integrados ao software de medição 3D industrial SHINING3D Inspect, certificado pelo PTB da Alemanha, gerando automaticamente mapas de comparação de cores, relatórios de desvio dimensional e resultados de análise de tolerância geométrica. Os relatórios de inspeção podem ser usados diretamente para aceitação ou auditoria de sistema.
No setor automotivo, a Zhuhai Zhenying Electromechanical Co., Ltd. introduziu o scanner OptimScan 9M para inspecionar produtos de dispositivos eletrônicos automotivos com dimensões entre 10 e 100 mm. Os métodos tradicionais que dependem de projetores de perfil 2D e sistemas de medição por coordenadas exigem múltiplas fixações, resultando em baixa eficiência. Com este scanner, a precisão atinge 0,005 mm, permitindo restaurar com precisão as informações dimensionais completas das peças moldadas por injeção, sem limitação no número de dimensões medidas. No campo da fabricação de moldes, a Victor Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. usa este equipamento para obter rapidamente dados 3D completos do molde, comparando-os com os dados de projeto para determinar desvios de usinagem, melhorando significativamente a eficiência da correção do molde. No setor de eletrônicos 3C, a Chongqing Yuhai Company integrou o scanner OptimScan 9M, robôs colaborativos e um sistema de controle próprio para criar um sistema automatizado de inspeção 3D para inspeção dimensional de produtos moldados por injeção e fundição sob pressão de notebooks. Este sistema, com configuração de duas estações, permite que a digitalização, carga/descarga de peças e processamento de dados ocorram simultaneamente, realizando digitalização automatizada 24 horas por dia, com eficiência de inspeção mais de 10% superior à dos concorrentes. No campo da aviação civil, usando o scanner OptimScan Q12 HD com uma mesa rotativa automática, os dados 3D completos de pás de motores de aeronaves civis podem ser obtidos em 1 minuto, restaurando eficientemente as características geométricas microscópicas das pás.
No campo de dispositivos médicos, o scanner OptimScan 9M é usado para inspecionar a estrutura metálica da válvula cardíaca artificial. Este componente possui uma estrutura de malha de paredes finas e tamanho pequeno. O scanner pode adquirir rapidamente seus dados 3D completos, com reprodução precisa dos detalhes.
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