De acordo com pt.wedoany.com-A Cosel Co., Ltd., do Japão, adotou os grampos de polegar giratório da Imao Corporation em substituição aos seus fixadores caseiros, reduzindo os custos de fabricação dos dispositivos de fixação em 70% e alcançando quase dois anos de operação livre de manutenção.
A Cosel Co., Ltd., localizada em Toyama, província de Toyama, foi fundada em 1969 e possui 514 funcionários. É uma fabricante especializada em fontes de alimentação chaveadas. A empresa produz fontes chaveadas, conversores CC-CC, filtros de ruído e outros dispositivos de alimentação estabilizada em corrente contínua, fornecendo para os mercados nacional e internacional. No processo de produção de módulos de fonte de alimentação, é necessário cobrir a placa de circuito com componentes eletrônicos com uma cobertura de resina e injetar silicone para cura. No entanto, as lacunas entre a placa e a cobertura de resina frequentemente causam vazamento de silicone, e o silicone se expande e contrai durante o processo de cura térmica. Para resolver isso, a empresa usava anteriormente bases e placas de pressão de fixação caseiras, com uma base para cada produto. Com uma produção diária de 200 unidades, eram necessárias cerca de 400 operações de instalação e remoção por dia, resultando em uma alta carga de trabalho.
Os componentes de fixação anteriores eram projetados e fabricados internamente pela Cosel Co., Ltd., com estrutura complexa e personalização de acordo com as dimensões do produto, consumindo muito tempo desde o projeto, usinagem até a montagem. Somados aos custos de material, cada componente de fixação custava mais de 10.000 ienes. Durante o processo de cura térmica, a expansão térmica frequentemente afrouxava os parafusos, causando falhas aproximadamente uma vez por semana, exigindo reparos ou substituição de peças, e em casos graves, paralisando a produção. Além disso, o desgaste das superfícies de atrito reduzia a força de fixação, tornando necessária a verificação periódica do estado de aperto, aumentando o risco de produtos defeituosos.
A Cosel Co., Ltd. conheceu o grampo de polegar giratório da série "Quick Lock" através do site da Imao Corporation. Após contato físico com o produto na "Exposição de Tecnologia de Elementos Mecânicos", a empresa considerou que ele atendia às suas necessidades. O grampo de polegar giratório permite apertar ou soltar com apenas uma rotação de 90° do botão, oferecendo força de aperto de 90N, durabilidade superior a 10.000 ciclos e diâmetro externo de 34mm, adequado para peças pequenas. No entanto, o modelo padrão apresentava o problema de desaparecimento dos caracteres "ON/OFF" em ambientes de cura térmica a 150°C, o que poderia levar os operadores a esquecerem de apertar. Após negociação com a Imao, a Cosel adotou uma versão personalizada especial: os caracteres foram gravados a laser e a cor do corpo foi alterada para preto, garantindo que a identificação permanecesse claramente visível em condições de alta temperatura.
Após a mudança para o grampo de polegar giratório, os custos dos dispositivos de fixação caíram significativamente: cada componente de fixação passou de mais de 10.000 ienes para apenas alguns milhares de ienes, reduzindo o custo geral de fabricação dos dispositivos em cerca de 70%. A Cosel projetou anteriormente 8 tipos de dispositivos para diferentes tamanhos, resultando em uma economia de custos considerável. Além disso, os dispositivos de fixação tornaram-se livres de manutenção, sem necessidade de reparos em quase dois anos de uso, eliminando as paradas para manutenção causadas anteriormente por afrouxamento de parafusos e desgaste das superfícies de atrito. Os operadores podem verificar o estado de aperto pela posição do botão, pelos caracteres de identificação e pelo som de "clique" e sensação tátil durante a operação, evitando erros de trabalho. Com a padronização dos componentes de fixação, ao projetar novos dispositivos, não é mais necessário considerar separadamente o mecanismo de aperto, aumentando a eficiência do projeto.
Atualmente, a Cosel Co., Ltd. expandiu o uso do grampo de polegar giratório para outras aplicações que exigem fixação rápida, além dos dispositivos de cura térmica. Para futuros desenvolvimentos de produtos, a empresa sugere que a Imao considere desenvolver uma versão de rotação para a esquerda, permitindo que, ao operar simultaneamente os grampos nos lados esquerdo e direito, o modo natural de operação seja "girar o botão para fora para apertar, girar para dentro para soltar", reduzindo a carga sobre o operador.
