De acordo com pt.wedoany.com-O consumo de dispositivos e componentes semicondutores na Índia deverá crescer de cerca de 54 mil milhões de dólares em 2026 para 130 mil milhões de dólares em 2030, podendo atingir 350 mil milhões de dólares em 2035. O motor deste crescimento não é apenas a procura do mercado final, mas também se os projetos de fábricas de wafers, linhas de produção de semicondutores compostos, fábricas de encapsulamento e teste, e o sistema de equipamentos e materiais de suporte podem ser concluídos conforme planeado. As previsões relevantes provêm de entidades do setor e não equivalem a metas oficiais de mercado já definidas pelo governo indiano.
Até maio de 2026, o governo indiano aprovou 12 projetos de fabricação de wafers e encapsulamento de semicondutores, com um investimento total acumulado de cerca de 1,64 biliões de rupias, incluindo 1 fábrica de fabricação de wafers de silício, 2 instalações de fabricação de semicondutores compostos e 9 fábricas de encapsulamento e teste. Alguns projetos já iniciaram embarques comerciais, enquanto os restantes estão em fases de construção de instalações, instalação de equipamentos, comissionamento de linhas de produção ou preparação para início de produção.
O foco de engenharia destes projetos não é o mesmo. As fábricas de fabricação de wafers requerem a construção de salas limpas de alto nível, sistemas de água ultrapura, fornecimento de gases especiais, transporte de produtos químicos, controlo preciso de temperatura e humidade, e instalações de fornecimento contínuo de energia; os projetos de encapsulamento e teste necessitam de configurar linhas de produção de corte de wafers, encapsulamento, ligação, inspeção, validação de fiabilidade e logística automatizada. Com mais fábricas a entrar em fase de construção, a procura de construção de semicondutores na Índia está a expandir-se de projetos de engenharia de instalações únicas para extensões em eletricidade, tratamento de água, gases, materiais, manutenção de equipamentos e infraestruturas de parques industriais.
Em maio de 2026, a Índia aprovou mais duas instalações de fabrico no estado de Gujarat, com um investimento total de cerca de 39,36 mil milhões de rupias. Destas, a Crystal Matrix planeia construir uma fábrica integrada de fabrico de semicondutores compostos e encapsulamento e teste em Dholera, produzindo produtos de ecrã Mini/Micro-LED de nitreto de gálio e oferecendo serviços de epitaxia de wafers de 6 polegadas; com uma capacidade anual planeada de 72.000 metros quadrados de painéis de ecrã Mini/Micro-LED e 24.000 conjuntos de wafers epitaxiais RGB. A Suchi Semicon construirá uma fábrica de encapsulamento e teste de semicondutores discretos em Surat, com uma capacidade anual planeada de cerca de 1,033 mil milhões de chips.
O foco atual da construção na Índia continua a ser principalmente em processos maduros, semicondutores de potência, sensores, chips de ecrã e encapsulamento e teste. Estes produtos podem entrar em mercados como eletrónica automóvel, automação industrial, eletrónica de consumo, equipamentos elétricos e sistemas de comunicação. Em comparação com a construção direta das fábricas de wafers de processo mais avançado, os requisitos para equipamentos, materiais e capacidades de engenharia locais são mais fáceis de formar por fases. O governo indiano propôs que a próxima fase também reforçará equipamentos de semicondutores, materiais, design de chips local e formação de talentos, completando gradualmente a cadeia industrial desde o design até ao fabrico, encapsulamento e teste.
A primeira fase da Missão de Semicondutores da Índia foi lançada em 2021, com um quadro de incentivos formalmente definido de 760 mil milhões de rupias, que pode fornecer apoio até 50% do custo do projeto para fábricas de wafers de silício, fábricas de semicondutores compostos, instalações de encapsulamento e teste e projetos de design de chips. O governo indiano anunciou o avanço do ISM 2.0, mas, até à data, os planos subsequentes ainda estão em fase de aprovação e implementação. O chamado ISM 3.0, ISM 4.0 e ISM 5.0, bem como o montante de apoio acumulado de 80 mil milhões de dólares, provêm principalmente de cálculos de longo prazo e recomendações políticas apresentadas por profissionais do setor, não sendo cinco programas de subsídios já aprovados pelo governo indiano.
De acordo com recomendações relevantes do setor, se a Índia desejar formar um ecossistema de semicondutores relativamente completo até 2035, além de continuar a construir fábricas de wafers e linhas de encapsulamento e teste, também precisa de expandir o fornecimento local de materiais de wafers, gases especiais, produtos químicos, equipamentos de fabrico e componentes. Atualmente, uma grande quantidade de equipamentos e materiais críticos ainda precisa de ser importada. Mesmo com a entrada em operação gradual das fábricas locais, será difícil livrar-se completamente do fornecimento externo a curto prazo. Portanto, o foco futuro da construção passará de "construir as fábricas" para "garantir que equipamentos, materiais, utilidades e capacidade de produção sejam implementados simultaneamente".
A Índia propõe entrar na lista dos principais países produtores de semicondutores do mundo até 2035. Se conseguirá reduzir as despesas com importação de chips dependerá, em última análise, da velocidade de construção dos 12 projetos aprovados, da rampa de capacidade e da formação da cadeia de suprimentos local, e não das previsões de tamanho do mercado em si. Os marcos de engenharia que merecem atenção a seguir incluem a entrada de equipamentos de fábrica de wafers, entrega de salas limpas, início de produção de fábricas de encapsulamento e teste, expansão de embarques comerciais e se os projetos de fabrico de materiais e equipamentos de semicondutores podem ser implementados simultaneamente.
