A grua de pórtico sobre carris para contentores (abreviadamente RMG, do inglês Rail Mounted Gantry Crane), é principalmente utilizada para operações de carga, descarga e empilhamento de contentores em terminais portuários de contentores e parques ferroviários de contentores, podendo também, através da substituição do spreader, realizar a movimentação de diversos tipos de materiais, como carga geral e granéis. A RMG tem vindo a ganhar cada vez mais preferência pelas suas vantagens como elevada eficiência operacional, elevada taxa de utilização do espaço, baixa taxa de avarias, design exterior versátil e flexível, operação simples, manutenção conveniente, baixo consumo energético, baixos custos operacionais e eficiência energética e proteção ambiental. As RMG da Wuxin cumprem as normas mais recentes nacionais e internacionais, tais como GB, FEM, DIN, IEC e AWS, apresentando as características de segurança e estabilidade, personalização, baixos custos de operação e manutenção, e eficiência energética e proteção ambiental.
Vantagens do produto
1. Sistema de inclinação e rotação do spreader
O spreader pode rodar horizontalmente, facilitando o alinhamento com o contentor.
2. Design estrutural robusto
Reduz a oscilação, favorecendo a operação e o alinhamento com o contentor.
3. Múltiplos sistemas de alimentação elétrica opcionais
Para o movimento da ponte: linha de contacto blindada de segurança, enrolador de cabo; para o carro: trole de arrasto, corrente porta-cabos.
4. Design do mecanismo de translação
Adota motorredutor trifásico com eixo oco estriado, leve, de fácil montagem e desmontagem e baixo custo de manutenção.
5. Design de lubrificação inteligente
Os pontos de lubrificação recebem graxa de forma temporizada e quantificada, reduzindo os custos de manutenção de mão de obra.
6. Design totalmente elétrico
Em conformidade com a classe de eficiência energética IE3 da norma IEC 60034, com eficiência energética e proteção ambiental.
7. Design modular
Facilita a pré-montagem em fábrica e o transporte rodoviário e marítimo por módulos, reduzindo o tempo de instalação e comissionamento no local.
8. Processos e equipamentos avançados
A viga principal é fabricada integralmente, garantindo uma curva de contraflecha suave e reduzindo eficazmente o desgaste das rodas do carro nos carris.
9. Múltiplas garantias de segurança
Através do design redundante de diversas proteções de segurança e do sistema de monitorização em nuvem em tempo real online, garante-se eficazmente a segurança de utilização da grua.
10. Garantia por equipamentos de fabrico avançados
Equipamento de rotação integral para grandes componentes da viga principal, realizando o viragem flexível de vigas de grandes dimensões, assegurando a soldadura em posição plana dos cordões principais.
11. Processo de jateamento secundário
Assegura que a limpeza e a rugosidade da superfície dos componentes estruturais antes da pintura cumprem os requisitos de qualidade de pintura, garantindo a qualidade do revestimento.
12. Prevenção de elevação do camião porta-contentores
Através da deteção da relação de posição entre o camião porta-contentores e o contentor, determina-se se o contentor está engatado no chassi, prevenindo acidentes de segurança por elevação do camião.
13. Sistema de prevenção de colisão com a cabina
Durante o processo de carregamento do spreader, deteta se o camião porta-contentores se desloca, evitando acidentes de colisão com a cabina.
14. Cerca eletrónica da zona de operação
Identifica pessoas e outros objetos anómalos na zona e aplica estratégias de limitação dos mecanismos, aumentando a segurança operacional do equipamento.
15. Sistema anti-boliche
Identifica em tempo real a situação dos contentores na zona de armazenamento e, combinado com o sistema de controlo automático, evita colisões com os contentores do parque durante a operação, aumentando a segurança operacional.
16. Correção automática de desvio
Deteta em tempo real o desvio de posição das translações em ambos os lados da grua de pórtico, ajusta automaticamente a velocidade do motor, realizando a correção automática de desvio, evitando o desgaste dos carris e prolongando a vida útil da grua.
17. Elevado fator de potência, baixa distorção harmónica (característica)
Adota sistema inteligente de compensação e eliminação de harmónicos, aumentando o fator de potência, reduzindo as perdas na linha e otimizando a qualidade da energia elétrica.
18. Ancoragem com um clique
Adota tecnologia de posicionamento preciso e dispositivo de ancoragem elétrico, realizando a ancoragem automática com um clique.
Domínios de aplicação
A grua de pórtico sobre carris para contentores (abreviadamente RMG), é principalmente utilizada em portos, cais, estações ferroviárias, parques de armazenamento, etc., podendo realizar a movimentação de contentores, carga geral, chapas de aço, bobinas de aço, perfis de aço, sucata, granéis e diversos outros materiais. Utiliza rodas de aço que se deslocam sobre carris de aço, podendo ser alimentada por rede elétrica de 380V~10KV.
Opcionais
1. Design multiusos (opcional): Permite a substituição rápida de diferentes tipos de spreader, possibilitando a movimentação de carga geral, produtos siderúrgicos, granéis, etc.
2. Sistema de redução de oscilação por cabo de aço (opcional): As gruas totalmente automatizadas podem ser equipadas com redução de oscilação por oito cabos ou redução eletrónica; as gruas não automatizadas podem ser equipadas com redução por cabo auxiliar ou redução em X. Excelente efeito de redução de oscilação.
3. Carro giratório (opcional): Permite a rotação da carga suspensa (-10°~+190°).
4. Sistema de recuperação de energia (opcional): Recupera a energia da descida da carga, reduzindo o desperdício energético.
5. Design automatizado (opcional): Permite o controlo remoto ou a automação total da grua, operação de múltiplas máquinas por uma pessoa ou operação totalmente automatizada.
6. Lubrificação inteligente (opcional): Permite a lubrificação automática temporizada e quantificada individualmente para diferentes pontos de lubrificação.
7. Sistema inteligente de monitorização online (opcional): Monitoriza em tempo real online o estado de funcionamento dos componentes críticos da grua (incluindo vibração, elevação de temperatura, etc.) e pode transmitir os dados para um centro de controlo remoto.
