De acordo com pt.wedoany.com-O Instituto Indiano de Tecnologia Química, localizado em Hyderabad, desenvolveu uma tecnologia de conversão de embalagens plásticas multicamadas que transforma embalagens plásticas de bens de consumo rápido, tradicionalmente difíceis de reciclar, em combustível limpo, matéria-prima para plásticos e hidrogênio. Esta tecnologia, voltada para resíduos plásticos multicamadas como embalagens de salgadinhos, utiliza pirólise catalítica controlada e processos subsequentes de aprimoramento para direcionar fluxos de resíduos difíceis de tratar para as cadeias de combustíveis e matérias-primas petroquímicas. Os produtos principais incluem óleo de pirólise de plástico, etileno, propileno, butileno e hidrogênio.
Esta tecnologia visa o desafio da reciclagem de embalagens plásticas multicamadas. Tais embalagens são tipicamente compostas por múltiplas camadas de polímeros, alumínio e aditivos, dificultando a separação pelos métodos tradicionais de reciclagem. A equipe de pesquisa primeiro coleta, tritura e compacta as embalagens descartadas, que são então alimentadas em um reator especializado para pirólise catalítica em alta temperatura e na ausência de oxigênio. Após a decomposição do plástico, forma-se vapor que, ao ser resfriado e condensado, produz o óleo de pirólise de plástico. Este óleo apresenta-se em estado escuro e viscoso, com alto teor de enxofre e traços de metais e partículas, podendo ser utilizado em sistemas energéticos como caldeiras de navios.
A pesquisa não se limitou à produção do óleo de pirólise. A equipe adicionou ainda dois processos: craqueamento catalítico e reforma a vapor, para converter o óleo de pirólise em olefinas leves e hidrogênio. O craqueamento catalítico é usado para gerar etileno, propileno e butileno, enquanto a reforma a vapor é utilizada para produção de hidrogênio. Dessa forma, as embalagens plásticas multicamadas deixam de ser apenas resíduos finais e passam a integrar três vias de produtos: combustíveis, petroquímicos e energia limpa.
Este processo foi desenvolvido pela equipe do Departamento de Engenharia e Tecnologia Química do instituto, com o projeto liderado por Vinith Anya. Segundo a visão da equipe, este modelo pode ser implantado de forma descentralizada em cenários de tratamento de resíduos urbanos, onde unidades de pequena escala podem processar cerca de 1 tonelada de resíduos plásticos de bens de consumo rápido por dia. O óleo de pirólise gerado seria então transportado para instalações centrais para processamento mais profundo. O texto original também menciona que a demanda por plásticos na Índia está crescendo a uma taxa anual de aproximadamente 6%, enquanto as importações de nafta fóssil aumentam cerca de 19% ao ano. Neste contexto, esta tecnologia conecta embalagens plásticas multicamadas, óleo de pirólise e hidrogênio em uma cadeia utilizável, fornecendo também uma solução de processo escalável para o tratamento de resíduos plásticos urbanos.
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