De acordo com pt.wedoany.com-Para resolver os pontos problemáticos da indústria, como a baixa rotatividade de materiais, a fraca eficiência da ligação entre software e hardware e as barreiras de dados proeminentes, causadas pela produção personalizada de múltiplas variedades e pequenos lotes, a Neway CNC Equipment (Suzhou) Co., Ltd. cooperou com a Bystronic para promover a construção do projeto de fábrica inteligente. Através da construção de três plataformas de software — design, gestão e monitorização — a Bystronic implementou para a Neway CNC o controlo digital de toda a cadeia, desde a receção da encomenda até à entrega.
No que diz respeito à plataforma de design, o software BySoft CAM da Bystronic suporta a importação em lote de desenhos CAD 2D/3D com um único clique, processando 200 ficheiros de cada vez e completando a programação automaticamente, duplicando a eficiência. O software pode dividir automaticamente componentes de desenhos de montagem complexos e gerar instruções de maquinação, integrando simultaneamente as funções de corte, quinagem e nesting, adaptando-se às necessidades de produção de encomendas de pequenos e grandes lotes.
Ao nível da plataforma de gestão, a Bystronic introduziu para a Neway CNC uma plataforma de gestão de oficina, incluindo sistemas MES e WMS. Tendo em conta as características do sistema SAP da Neway CNC, a equipa realizou um desenvolvimento de adaptação do MES para conseguir a ligação de dados entre os softwares de ambas as partes. Após receber a ordem de produção, o MES envia automaticamente os desenhos de nesting para as máquinas-ferramenta, que, em articulação com o sistema WMS, completam a alimentação automática de material. Os produtos semiacabados, após a maquinação, são automaticamente armazenados via AGV, concretizando a automação de todo o processo.
A plataforma de gestão abrange as etapas de planeamento inteligente da produção, fluxo de processos, controlo de materiais e inspeção de qualidade, aumentando significativamente a eficiência geral da produção.
A plataforma de monitorização, através da recolha de dados em tempo real, regista com precisão os dados operacionais dos equipamentos da Neway CNC, identificando as seis grandes perdas de produção: avarias e paragens, ajustes e trocas de ferramentas, microparagens, redução de velocidade, retrabalho por defeitos e arranque defeituoso, garantindo a precisão dos dados OEE sem necessidade de intervenção manual. A plataforma analisa a disponibilidade e a produtividade dos equipamentos, avalia o potencial de capacidade e identifica espaços para otimização, auxiliando a empresa no planeamento científico do investimento em equipamentos.
Após as três plataformas eliminarem as barreiras de dados, todo o processo de produção de chapa metálica da Neway CNC alcançou a sinergia de dados, aumentando a eficiência da produção em mais de 30%, melhorando significativamente a eficiência da rotatividade de materiais e reduzindo eficazmente a acumulação de stock. A taxa de produtos defeituosos caiu de 2,5% para 0,7%. A implementação do controlo digital de todo o processo eliminou a dependência da experiência manual.
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