De acordo com pt.wedoany.com-A Sandvik Rock Processing está entregando os primeiros britadores cônicos Sandvik CH662 para um projeto de mineração de platina na província de Limpopo, na África do Sul. A empresa afirma que a aceitação de tecnologias avançadas de mineração pelas mineradoras africanas está aumentando.
O CH662 é a mais recente atualização da plataforma CH660 da Sandvik, introduzindo diversas melhorias mecânicas e digitais para aumentar a capacidade de processamento, confiabilidade e eficiência de manutenção. PC Kruger, gerente de linha de negócios de britagem da Sandvik Rock Processing, afirma que as mineradoras no continente africano estão adotando cada vez mais tecnologias de eletrificação, monitoramento remoto e automação, criando um ambiente mais atraente para sistemas de britagem avançados como o CH662. Ele acredita que este pedido desafia a percepção tradicional de que as operações de mineração africanas são lentas na adoção de novas tecnologias.
Os dois CH662 serão utilizados em operações de britagem secundária, como parte de um projeto de expansão de mineração subterrânea. Os equipamentos chegaram à África do Sul após serem submetidos a testes de aceitação de fábrica na Suécia no segundo trimestre de 2026. O pedido foi feito por meio de uma grande empresa de engenharia, aquisição e construção, com um britador servindo como equipamento principal e o outro como reserva, refletindo a posição crítica dos britadores em plantas de beneficiamento modernas.
Yashik Anand, engenheiro de vendas de capital do negócio de britagem estática da Sandvik Rock Processing, explica que o projeto demonstra a alta prioridade dada pelo cliente à eficiência operacional, confiabilidade e integração digital na seleção de equipamentos. Ele menciona que o revestimento superior e o eixo principal redesenhados melhoraram significativamente a durabilidade e a estabilidade operacional do britador. O revestimento superior otimiza a distribuição de material e a resistência estrutural, enquanto o novo eixo principal aumenta a confiabilidade em condições de alta capacidade. A bucha estrela também foi reprojetada para melhorar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil.
Outra melhoria importante no design do CH662 é a eliminação do composto de apoio, o que ajuda a reduzir o tempo de troca dos revestimentos. Os britadores cônicos tradicionais geralmente exigem um longo tempo de cura após a troca dos revestimentos antes de retomar a operação, enquanto o design aço sobre aço do CH662 elimina esse atraso. Anand afirma que, durante o processo de troca dos revestimentos, esse design pode economizar até 24 horas de espera para o cliente.
A integração de automação e digitalização é um aspecto fundamental da atualização do CH662. O britador integra o novo sistema de controle ACS-c 5 ASRi da Sandvik, uma plataforma que consolida as funcionalidades de plataformas de controle anteriores em um conjunto de automação mais avançado e fácil de usar. Os usuários obtêm ajuste automático de configurações, recursos de monitoramento aprimorados e integração com plataformas de serviços digitais para análise de desempenho em tempo real e diagnóstico remoto. Anand destaca que, para operações de mineração distantes dos principais centros de serviço, esses recursos podem trazer vantagens operacionais significativas, permitindo a detecção precoce e a prevenção de paradas não planejadas por meio de monitoramento proativo.
Kruger menciona que os recursos de monitoramento remoto também aumentam a eficiência dos técnicos de serviço de campo da Sandvik. Os técnicos muitas vezes precisam dirigir horas para chegar ao local do cliente, mas com o suporte remoto, a solução de problemas pode começar imediatamente quando um problema surge. Antes de chegar ao local, os técnicos já têm pleno conhecimento das peças que precisam ser reparadas ou substituídas. Anand também afirma que este pedido destaca a importância da cooperação técnica entre fabricantes de equipamentos e empresas de engenharia geral durante o processo de projeto da planta e seleção de equipamentos. O software de simulação PlantDesigner da Sandvik permite múltiplas simulações de processo e iterações de fluxograma para otimizar o circuito de britagem de acordo com os requisitos metalúrgicos do cliente.
Olhando para o futuro, Kruger acredita que o CH662 tem potencial para uma aplicação mais ampla nas indústrias de mineração e agregados da África, especialmente em operações de processamento de médio porte. Ele observa que as operações de mineração africanas geralmente não exigem sistemas de britagem de grande porte, e o CH662 é ideal para a faixa de produção de 400 a 1000 toneladas por hora. A estratégia de atualização oferecida pela Sandvik inclui opções de retrofit, reforma e britadores inteligentes totalmente integrados, todos com garantia padrão de três anos.
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