De acordo com pt.wedoany.com-Às 10h28 do dia 28 de junho, com o posicionamento preciso da metade superior do cilindro externo de baixa pressão, a montagem da tampa da turbina a vapor da Unidade 7 do Projeto de Carvão e Eletricidade de Ciclo Duplo Ultra-Supercrítico de 2×1000 MW da Fase IV da Usina de Luohe, em Huainan, construído pelo China Energy Engineering Group Construction Co., Ltd., foi concluída com sucesso. A realização deste marco importante indica que a instalação do corpo da turbina entrou totalmente na fase final de conclusão, estabelecendo uma base sólida para a comissionamento subsequente dos subsistemas da unidade e para a geração de energia dentro do prazo.
I. Organização precisa garante sucesso na primeira tentativa da montagem da tampa
A montagem da tampa da turbina a vapor é um dos processos-chave com o maior teor técnico e os requisitos de qualidade mais rigorosos na construção de usinas termelétricas, sendo considerada a coroação da instalação da turbina, diretamente relacionada à operação segura e estável da unidade após a entrada em operação. Para garantir o sucesso na primeira tentativa, a equipe do projeto aderiu aos princípios de planejamento antecipado, orientação por planos e controle rigoroso do processo, elaborando com antecedência um plano de construção especial, definindo claramente as responsabilidades e os prazos de cada etapa, e realizando um planejamento meticuloso de todo o processo de montagem da tampa.
De 15 a 18 de junho, a equipe do projeto se comunicou proativamente com o proprietário e a unidade de supervisão de qualidade, concluindo com sucesso a inspeção de qualidade antes da montagem da tampa. Em resposta aos itens pendentes e requisitos de retificação levantados durante a inspeção, a equipe do projeto elaborou imediatamente um plano de retificação especial, estabeleceu um cronograma reverso, atribuiu responsabilidades a indivíduos específicos e coordenou o progresso dos trabalhos pendentes, como a área abaixo do cilindro até o primeiro suporte secundário. Todas as retificações e eliminação de defeitos foram concluídas até 25 de junho, e a reinspeção foi aprovada com sucesso, removendo os obstáculos para a montagem formal da tampa.
Às 8h do dia 28 de junho, a equipe do projeto realizou uma reunião de esclarecimento técnico e de segurança para a montagem da tampa da turbina a vapor na plataforma de 17 metros da casa de máquinas, fornecendo uma explicação abrangente sobre o fluxo de trabalho, os pontos de risco de segurança e os pontos-chave de controle de qualidade, garantindo que cada membro da equipe de construção entendesse claramente os requisitos da operação e dominasse as técnicas de operação. Desde a aprovação do plano até o esclarecimento técnico, do treinamento de pessoal à inspeção de ferramentas e equipamentos, cada etapa foi meticulosamente preparada, sem deixar margem para erros.
Durante o processo de montagem da tampa, os trabalhadores da construção operaram estritamente de acordo com o manual de instruções, concluindo sucessivamente mais de dez etapas, incluindo a limpeza do cilindro interno de baixa pressão e seus componentes internos, o içamento e posicionamento da metade inferior do cilindro interno de baixa pressão, o içamento e posicionamento da metade inferior do anel de palhetas fixas do lado de ajuste e do lado elétrico, o içamento e posicionamento da metade inferior dos diafragmas do quinto e sexto estágios, o içamento e posicionamento do rotor de baixa pressão e a determinação do valor K, o içamento e posicionamento da metade superior do anel de palhetas fixas e dos diafragmas, o içamento e posicionamento da metade superior do cilindro interno de baixa pressão, o aperto a quente dos parafusos da superfície de divisão e o içamento e posicionamento da metade superior do cilindro externo de baixa pressão. Todo o processo foi seguro e controlável, a qualidade atendeu aos padrões, e todos os dados técnicos estavam em conformidade com as especificações e os requisitos do fabricante, alcançando o sucesso na primeira tentativa da montagem da tampa.
II. Artesanato requintado cria referência de eficiência para energia a carvão
A turbina a vapor da Unidade 7, cuja tampa foi montada, é uma turbina a vapor de condensação ultra-supercrítica, com reaquecimento intermediário duplo, eixo único, cinco cilindros e quatro exaustões, com onze estágios de reaquecimento. É composta por cinco módulos: cilindro de ultra-alta pressão, cilindro de alta pressão, cilindro de média pressão e dois cilindros de baixa pressão, sendo o equipamento central de toda a unidade. Esta unidade utiliza a tecnologia líder mundial de ciclo duplo ultra-supercrítico, um processo central conhecido como o teto da eficiência da energia a carvão, elevando a eficiência da utilização de energia a novos patamares.
A pressão do vapor principal da unidade ultrapassa 31 MPa e a temperatura excede 600°C. Através da adição de um cilindro de ultra-alta pressão, é realizado um ciclo de reaquecimento duplo do vapor. Em comparação com as unidades tradicionais de reaquecimento único, o consumo de carvão por quilowatt-hora é reduzido em cerca de 15 gramas. O consumo padrão de carvão para fornecimento de energia projetado é tão baixo quanto 256 gramas por quilowatt-hora, superior ao padrão de 270 gramas por quilowatt-hora estipulado no novo plano de implementação da ação especial de atualização de energia a carvão, aproximando-se do nível mais alto atualmente no país. A aplicação de mais de 10 tecnologias inovadoras, como o controle de frequência variável das pás do ventilador de tiragem induzida e a integração de dessulfurização e remoção de poeira de alta eficiência, controla as concentrações de emissão de material particulado, dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio para abaixo de 0,3 mg/m³, 1,9 mg/m³ e 13,2 mg/m³, respectivamente, atingindo níveis de emissão quase zero.
O Projeto da Fase IV da Usina de Luohe é um projeto-chave de fonte de energia no 14º Plano Quinquenal da Província de Anhui e o primeiro projeto de energia a carvão de um milhão de quilowatts controlado pelo Huaihe Energy Holding Group. Com um investimento total dinâmico de 7,57 bilhões de yuans, o projeto é construído no local original da unidade desativada da Fase I, sem necessidade de nova aquisição de terras. O projeto está programado para colocar as duas unidades em operação sucessivamente no final de 2026 e início de 2027. Naquela época, a capacidade total instalada da usina saltará de 1,9 milhão de kW para 3,9 milhões de kW, com uma geração anual de energia estimada em 18 bilhões de kWh, dos quais mais de 10 bilhões de kWh serão transmitidos para a Província de Anhui, tornando-se um importante ponto de suporte de energia para a Rede Elétrica da China Oriental.
III. Transmissão do legado: a Brigada de Ferro da Construção Elétrica inicia uma nova jornada
A Usina de Luohe foi construída em 1982, sendo um projeto-chave do 6º Plano Quinquenal do país. Há mais de quarenta anos, os construtores do China Energy Engineering Group Construction Co., Ltd. construíram aqui as duas unidades de 300.000 kW da Fase I da Usina de Luohe, que na época eram as de maior capacidade unitária na Província de Anhui. Eles forjaram o espírito empresarial de união e luta, dedicação ao interesse público, coragem para competir e ousadia para ser uma brigada de ferro, estabelecendo o estilo de trabalho de "sem considerar tempo, sem impor condições, sem exigir remuneração e sem fazer concessões". Eles alcançaram o feito glorioso de colocar a Unidade 1 em operação dentro do prazo e a Unidade 2 com 168 dias de antecedência em relação ao prazo nacional de avaliação, tornando a Brigada de Ferro da Construção Elétrica amplamente conhecida.
Em 1999 e 2007, a empresa construiu sucessivamente as Fases II e III da Usina de Luohe, elevando com o tempo a filosofia das "quatro excelências" e a "cultura da excelência suprema". Em 2024, a empresa venceu a licitação para o Projeto da Fase IV da Usina de Luohe, retornando ao local de origem, buscando as raízes culturais e reiniciando a jornada. De 300.000 kW a 1 milhão de kW, da Fase I à Fase IV, o que mudou foi a capacidade da unidade e o nível tecnológico; o que permaneceu inalterado foi a busca incessante dos construtores elétricos pela perfeição e a essência da Brigada de Ferro de ousar lutar e vencer.
O China Energy Engineering Group Construction Co., Ltd. é responsável pela construção e instalação da Unidade 7 e de parte dos sistemas públicos, chaminé e torre de resfriamento. O prazo contratual do projeto é de 24 meses. Desde o início da construção em 25 de dezembro de 2024, todos os construtores da equipe do projeto, visando o objetivo de colocar a unidade em operação para geração de energia antes do final de outubro de 2026, dois meses antes do prazo contratual, têm promovido vigorosamente o progresso da construção com um estilo de trabalho sério, rigoroso e rápido.
IV. Foco no objetivo: esforço total para atingir o marco de entrada em operação
A conclusão bem-sucedida da montagem da tampa da turbina a vapor é um marco importante na construção do projeto e, mais ainda, um novo ponto de partida. Na próxima etapa, a equipe do projeto continuará a se concentrar no objetivo de entrada em operação, coordenando o progresso dos trabalhos de conclusão da instalação e o início do comissionamento, controlando rigorosamente a segurança e a qualidade, e se esforçando para criar um projeto de referência para unidades de um milhão de quilowatts.
Todos os construtores do projeto herdarão e promoverão o espírito de Luohe, com um entusiasmo ainda maior, um estilo de trabalho mais pragmático e medidas mais eficazes, promovendo a construção do projeto com altos padrões, alta qualidade e alta eficiência, garantindo que a unidade entre em operação para geração de energia dentro do prazo, contribuindo com a força da construção elétrica para a otimização da estrutura energética e o desenvolvimento econômico e social da Província de Anhui, e praticando a missão de construir uma empresa de classe mundial com ações concretas. (China Energy Engineering Group Construction Co., Ltd. Yan Kailin)
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