Westinghouse Electric assina memorando de entendimento com a Universidade de Saskatchewan para acelerar o despliegue do microreator eVinci®

Em 17 de abril, a Westinghouse Electric Company e a Universidade de Saskatchewan (USask) anunciaram conjuntamente a assinatura de um memorando de entendimento (MoA) para colaboração tecnológica. As duas partes trabalharão juntas para acelerar o despliegue do microreator eVinci® na província de Saskatchewan.

No mesmo dia, o diretor da Faculdade de Engenharia da Universidade de Saskatchewan, Michael Bradley, e a vice-presidente de operações comerciais da eVinci da Westinghouse, Leah Crider, assinaram formalmente o acordo de colaboração tecnológica. De acordo com o acordo, a Westinghouse e a Universidade de Saskatchewan explorarão conjuntamente oportunidades de colaboração no desenvolvimento e análise do despliegue da tecnologia eVinci. Atualmente, a Westinghouse está avançando com o projeto para implantar o primeiro microreator eVinci do Canadá na província de Saskatchewan, com o objetivo de explorar suas potenciais aplicações nos campos industrial, de pesquisa e de utilização de energia.

O vice-presidente de pesquisa da Universidade de Saskatchewan, Dr. Terry Fonstad, afirmou: “A Universidade de Saskatchewan tem uma longa história de pesquisa e inovação em energia nuclear. Esta parceria com a Westinghouse Electric reforça ainda mais o nosso compromisso em promover soluções de energia limpa necessárias globalmente. Este projeto multidisciplinar reúne a Faculdade de Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentável (SENS), a Faculdade de Engenharia e outros departamentos da Universidade de Saskatchewan, e esperamos que tenha um impacto positivo amplo e duradouro. Ao integrar o conhecimento e os recursos de ambas as partes, temos a chance de impulsionar os avanços tecnológicos, trazer benefícios para o desenvolvimento comunitário e estabelecer uma referência global em inovação de energia limpa.”

O presidente da Westinghouse eVinci Technology, Jon Ball, comentou: “O microreator eVinci proporcionará soluções de energia sustentáveis, confiáveis e acessíveis para a região oeste do Canadá. Com a forte capacidade de pesquisa da Universidade de Saskatchewan, vamos acelerar o processo de implantação do microreator, contribuindo para a segurança energética e a geração de energia limpa na província de Saskatchewan e em outras regiões.”

Como parte importante do projeto de colaboração, o SENS iniciou uma análise econômica sobre os benefícios e oportunidades que o microreator eVinci pode trazer para comunidades remotas, fornecendo energia elétrica e térmica confiável e resiliente. Espera-se que os resultados dessa análise sejam divulgados nos próximos meses, abrangendo os impactos no desenvolvimento comunitário, investimentos, saúde e segurança.

O diretor da Faculdade de Engenharia da Universidade de Saskatchewan, Dr. Michael Bradley, afirmou: “Este é um momento empolgante que nos levará a uma nova era de soluções de energia limpa, sustentável, segura e eficiente para as nossas comunidades. Por meio de uma estreita colaboração com a Westinghouse Electric, vamos integrar o conhecimento interdisciplinar da Universidade de Saskatchewan e expandir sua influência na pesquisa e inovação nuclear.”

O microreator eVinci, apoiado pelas décadas de inovação tecnológica de ponta da Westinghouse, visa fornecer soluções de energia sem carbono, seguras e escaláveis para uma ampla gama de cenários de aplicação. Entre as suas possíveis utilizações estão fornecimento de energia e aquecimento confiáveis para centros de dados, indústrias de petróleo e gás, mineração, comunidades remotas, universidades, centros industriais e instalações de defesa, e espera-se que, no futuro, também seja utilizado na superfície da lua e em locais mais distantes. O microreator eVinci possui poucos componentes móveis e funciona de maneira similar a uma bateria, fornecendo suporte multifuncional para sistemas de energia variando de alguns quilowatts a 5 megawatts, com operação contínua e fornecimento de energia ininterrupto durante mais de oito anos sem a necessidade de reabastecimento. A tecnologia é fabricada e montada em fábrica e, em seguida, pode ser embalada em contêineres para transporte.