De acordo com pt.wedoany.com-No dia 18 de maio, o trabalho de limpeza a vapor das tubulações da Unidade 1 do projeto da central termoelétrica a carvão da China Coal, em Guangyuan, foi concluído com alto padrão e alta qualidade. Isto marca a remoção completa de todas as impurezas do sistema de tubulações de vapor principal e reaquecido da caldeira, atendendo aos padrões e reunindo as condições para o fornecimento seguro de vapor à turbina, estabelecendo uma base sólida para o arranque completo subsequente, a conexão à rede para geração de energia e a entrada em operação de toda a cadeia do projeto integrado.
Esta limpeza a vapor, iniciada em 12 de maio, durou 168 horas de trabalho intensivo e contínuo, adotando o processo maduro de "varredura a pressão estabilizada + teste de impacto com despressurização" por fases. A equipe do projeto, de acordo com as características do layout, coordenou a articulação dos sistemas de armazenamento e transporte de carvão, combustão da caldeira e ciclo água-vapor. Enfrentando dificuldades de engenharia como prazos apertados, operações cruzadas multidisciplinares e interfaces de sistema complexas, todas as unidades participantes colaboraram e cooperaram, garantindo o progresso suave dos nós críticos com capacidade profissional e estilo de trabalho sólido.
Antes da limpeza a vapor, a equipe do projeto, em estrita conformidade com as normas de construção de energia elétrica, elaborou um plano de construção especial para a limpeza a vapor e um plano de contingência para emergências, concluindo principalmente processos-chave como a instalação de tubulações temporárias, a depuração de dispositivos silenciadores e a montagem precisa de placas-alvo, além de realizar item por item a apresentação técnica, a verificação de desenhos e a inspeção de riscos de segurança, assegurando uma instalação rigorosa e operação estável do sistema. Durante o período de limpeza a vapor, foi implementada uma vigilância ininterrupta de 24 horas, com a equipe técnica monitorando em tempo real parâmetros centrais como pressão do vapor principal, temperatura do vapor reaquecido e fluxo, otimizando dinamicamente as condições de purga e garantindo que o coeficiente de limpeza a vapor permanecesse estável acima de 1,0 durante todo o processo, removendo eficazmente resíduos como carepas de óxido, escórias de solda e detritos do interior das tubulações. No total, foram acumulados 182 minutos de varredura a pressão estabilizada e 37 ciclos de purga com despressurização. De acordo com a verificação da norma "DL/T 5210.6-2019 Especificação para Aceitação da Qualidade da Construção de Energia Elétrica", após inspeção conjunta por várias partes, a placa-alvo de alumínio não apresentou manchas superiores a 0,8 mm, e o número de manchas na faixa de 0,2 a 0,8 mm foi controlado dentro do intervalo padrão. Todos os indicadores foram superiores às normas nacionais de aceitação, com uma taxa de qualificação da limpeza a vapor de 100%.
A conclusão bem-sucedida do trabalho de limpeza a vapor da Unidade 1 marca um passo crucial em direção à meta de entrada em operação da unidade, demonstrando o espírito da equipe do projeto em superar dificuldades. Na próxima etapa, a Guangyuan Energy Company irá aderir ao conceito de construção de busca contínua pela excelência, promovendo de forma constante os trabalhos subsequentes de comissionamento e arranque completo, envidando todos os esforços para garantir a entrada em operação da unidade com alto padrão e dentro do prazo.
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