De acordo com pt.wedoany.com-A Engel apresenta um novo conceito de máquina compacta para o processo Clearmelt, reduzindo os custos de investimento e operação ao encurtar o comprimento das linhas de fornecimento de poliuretano, ao mesmo tempo que aumenta a flexibilidade operacional do equipamento.
O processo Clearmelt, já aplicado há anos na produção em série, cobre peças plásticas com uma camada de poliuretano transparente ou de qualquer cor dentro do molde de injeção, conferindo à superfície alta qualidade e resistência a riscos, além de permitir a integração de filmes funcionais, eliminando a necessidade de pintura ou revestimento posterior. A Engel afirma que, com base na estrutura Combi-M da sua série duo de máquinas de injeção (uma máquina de injeção de duas placas), o novo conceito elimina a unidade de injeção padrão no lado da placa fixa, substituindo-a por equipamento de revestimento de poliuretano. O componente termoplástico é injetado pelo lado do molde móvel, e o cabeçote de mistura PUR está localizado na placa fixa, aproximando a tecnologia de poliuretano do molde, permitindo que as linhas de fornecimento sejam projetadas de forma mais curta.
A Engel destaca que o novo layout torna o periférico do equipamento mais compacto, a operação mais simples, a troca de molde mais rápida e os custos operacionais mais baixos. Além disso, oferece uma versão espelhada, onde a posição da unidade de injeção mantém o fornecimento de material de um lado, integrando-se perfeitamente à logística existente da fábrica, sem necessidade de modificar o ambiente de produção.
Para os utilizadores, a redução significativa do percurso das linhas de poliuretano é a principal vantagem. O equipamento PUR é instalado diretamente na placa fixa, reduzindo drasticamente o volume dos canais e tubagens, diminuindo assim os custos de investimento. O trabalho de instalação também é reduzido, pois não é necessário canalizar tubagens caras. Esta vantagem é particularmente notável em aplicações multicoloridas, onde cada cor não requer tubagens separadas, com linhas mais curtas e a eliminação de mangueiras móveis, reduzindo ainda mais os custos de investimento do equipamento Clearmelt. A Engel afirma que apenas é necessário desconectar brevemente as mangueiras existentes durante a troca do equipamento PUR.
O novo equipamento também permite uma utilização mais flexível das unidades de cor. Anteriormente, as unidades de cor estavam fixamente conectadas a uma única máquina, e as linhas de cor não utilizadas precisavam circular continuamente para evitar a separação de partículas de pigmento e aditivos. A Engel enfatiza que agora isso não é mais necessário, eliminando completamente o processo de lavagem das linhas para separar as unidades de cor, e a troca de cor pode ser concluída em dez minutos.
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