De acordo com pt.wedoany.com-A Rockwell Automation divulgou um relatório de pesquisa apontando uma lacuna significativa entre a ampla adoção de Sistemas de Execução de Manufatura (MES) e sua expansão em toda a empresa. O relatório, baseado em uma pesquisa com 1.560 tomadores de decisão nas áreas de manufatura e operações industriais em 17 países, revela os principais desafios enfrentados pelos fabricantes na promoção de desempenho de longo prazo, integração de sistemas e obtenção de valor.
A pesquisa mostra que, embora 93% dos fabricantes já tenham implantado MES em suas fábricas, apenas 28% conseguiram implantar o sistema em toda a empresa, e apenas 23% alcançaram integração total com sistemas de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP), Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto (PLM), Qualidade e Tecnologia Operacional (OT). Fatores como sistemas isolados, subutilização de dados e aumento de riscos operacionais limitam a capacidade dos fabricantes de obter todo o valor dos investimentos em MES. A integração tornou-se a principal prioridade e também o maior obstáculo: 44% dos fabricantes listam a integração como requisito central para a aquisição de MES, enquanto 33% dos entrevistados consideram o MES o maior problema de integração de dados.
Em relação à aplicação de Inteligência Artificial, os fabricantes preveem que 42% dos processos serão suportados por IA no próximo ano, com essa proporção atingindo 54% até 2030. No entanto, 43% dos fabricantes admitem não utilizar eficazmente os dados coletados, que são a base para o funcionamento da IA. A segurança cibernética também se tornou um foco de atenção, com 46% dos fabricantes tendo experimentado incidentes de segurança cibernética no último ano. Segurança e conformidade tornaram-se agora o segundo maior requisito de aquisição de MES, com 43% dos entrevistados selecionando esta opção.
O relatório cita a Kumi North America como um caso prático. Esta fornecedora automotiva de nível 1, especializada em plásticos e componentes interiores moldados por injeção, desde 2008 implantou o sistema Plex da Rockwell e expandiu o uso deste software de manufatura inteligente em suas fábricas nos Estados Unidos e Canadá, adicionando recentemente o módulo Plex MES Automação e Orquestração (MES A&O). Paul Andrews, Vice-Presidente Assistente de Sistemas da Kumi North America, afirmou que antes da implantação do Plex, a empresa enfrentava dificuldades de coordenação operacional, com algumas fábricas sem suporte de software.
Anthony Murphy, Vice-Presidente de Gerenciamento de Produtos da Rockwell Automation, destacou que a adoção de MES não é mais o desafio; o verdadeiro desafio está na expansão em nível empresarial. Ele afirmou que a função do MES evoluiu do rastreamento da produção para fornecer insights operacionais abrangentes sobre gestão de qualidade, produtividade dos funcionários e previsão da cadeia de suprimentos. Ele acrescentou que, por meio de um MES resiliente como o Plex, que vai da borda à nuvem, os fabricantes podem conectar todos os aspectos da produção e expandir conforme necessário ao longo do tempo.
Lorenzo Veronesi, Diretor Associado de Pesquisa da IDC, enfatizou que a integração ocupa o primeiro lugar tanto nos requisitos de aquisição quanto nos desafios de modernização, e que se as organizações não resolverem os problemas de sistemas isolados e subutilização de dados, podem perder oportunidades significativas de criação de valor. A versão completa do relatório lista etapas recomendadas para resolver a lacuna entre a implantação e a expansão do MES.
