De acordo com pt.wedoany.com-A Shokz constrói sua competitividade com base em rigorosos testes de engenharia e processos de fabricação. Esta empresa chinesa, conhecida por seus fones de ouvido de condução óssea, garante que seus produtos suportem o uso intenso de atletas por meio de uma cadeia completa, do laboratório à linha de montagem.
Ken Chen, cofundador da Shokz, afirma que a empresa sempre deixou seus produtos falarem por si. Inicialmente, a Shokz era uma pequena fábrica que produzia fones de ouvido de rádio para outras marcas, e foi por meio dessa especialização que a tecnologia de condução óssea surgiu. Os primeiros fones eram volumosos e deixavam a desejar; na CES de 2011, quase ninguém entendia a marca. Desde então, foi uma longa batalha contra a física: tornar a condução óssea mais forte, mais musical, com menos vibração e vazamento de som.
Nas instalações da Shokz, há uma grande concentração de mão de obra em torno do controle de qualidade: postos de trabalho, processos, técnicos e componentes que são cortados, observados e medidos. O objetivo da validação é determinar se um fone de ouvido pode suportar o uso diário de um atleta. No laboratório mecânico, os produtos passam por testes de flexão, torção, queda e compressão. A haste do fone é flexionada milhares de vezes para simular ações como colocar, tirar e jogar na bolsa. Eles medem a força necessária para acionar os botões; a experiência do usuário às vezes depende de uma diferença de alguns gramas de pressão.
A Shokz também tenta reproduzir as condições enfrentadas por atletas durante exercícios repetitivos de alta intensidade. Eles aplicam suor artificial nos contatos metálicos de carregamento para testar a resistência à corrosão. O frio é outro teste decisivo; fios de titânio são testados em baixas temperaturas para verificar suas propriedades, e os materiais sofrem choques térmicos. Testes com luz ultravioleta e lâmpadas de xenônio simulam a exposição solar para observar o envelhecimento dos materiais. A silicone é comparada com TPE (elastômero termoplástico).
A Shokz não é mais apenas uma marca de condução óssea; agora está impulsionando o formato mais amplo de áudio aberto (open-ear), que também inclui a condução aérea direcional. A marca estabelece padrões com base em quatro pilares: conforto e estabilidade, controle de vazamento de som, qualidade de áudio e uso diário. O conforto é medido por um durômetro Shore para avaliar a flexibilidade do contato com a pele, e a estabilidade dinâmica de uso é observada com uma mesa oscilante e câmeras de alta velocidade. Os testes subjetivos envolvem usuários com diferentes formatos de orelha, que podem usar óculos, cabelos longos ou capacete.
A produção é realizada na fábrica da Luxshare ICT, localizada entre Guangzhou e Shenzhen. Esta fábrica também produz para a Apple, incluindo alguns iPhones e o Vision Pro. Para os fones de ouvido OpenDots 2, que estão em produção, quatro linhas de montagem são dedicadas à sua fabricação. Cada linha de produção conta com 114 funcionários. A produção diária é de 2800 unidades de áudio, ou seja, 1400 pares, com cada unidade levando de 6 a 8 horas para ser fabricada e uma taxa de perda de aproximadamente 4%. A montagem é dividida em vários subconjuntos: a haste macia de silicone, a parte superior e a parte inferior. A haste vem da fábrica de silicone da Shokz.
A fábrica de silicone, localizada na Zhengxiang Precision, foi criada pela Shokz em 2022. A marca é dedicada ao processo de moldagem Ultra-Zero, que foi aplicado pela primeira vez na série OpenFit 2. Ele combina moldes de precisão, sobremoldagem e estruturas multicamadas. Em alguns produtos, como o OpenFit Pro, a silicone tem um design de duas camadas: a camada interna é mais macia para contato com a pele, e a externa é mais rígida para fixação e durabilidade. Esta tecnologia proprietária já ultrapassou os próprios produtos da Shokz; a empresa começou a fornecer para alguns concorrentes.
A Shokz afirma ter cerca de 4000 funcionários. Ken Chen declara que seu objetivo final continua sendo "sobreviver". Depois de ver a Shokz torcer hastes, pulverizar contatos, cortar peças defeituosas, medir moldes com precisão de mícrons e misturar sua própria silicone, essa palavra parece adequada. É uma abordagem industrial: dobrar, testar, corrigir, recomeçar, até que o produto seja tão durável quanto a pessoa que o usa.
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