SK Hynix, da Coreia do Sul, entra na fase de preparação para produção em massa de NAND 3D de 375 camadas
2026-06-11 10:45
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De acordo com pt.wedoany.com-Notícias de 11 de junho, a empresa sul-coreana de chips de memória SK Hynix concluiu a verificação de produção em massa de sua memória flash NAND 3D de 375 camadas e está se preparando para transferir a tecnologia relevante para a linha de produção existente da fábrica M15 em Cheongju, com a produção em massa prevista para começar ainda este ano. Este produto é visto como o próximo V10 NAND da SK Hynix, sucedendo o V9 NAND de 321 camadas, e aumentará ainda mais a densidade de empilhamento e a capacidade de armazenamento da memória flash NAND.

O empilhamento de 375 camadas significa que a fabricação de NAND continua a avançar em direção a estruturas de camadas ultra-altas. O NAND 3D aumenta a capacidade por área de unidade empilhando verticalmente células de memória, mas quanto maior o número de camadas, maior a dificuldade de controle da estrutura da linha de palavra, gravação de canal, uniformidade de deposição, atraso de sinal e rendimento. A SK Hynix já havia alcançado a produção em massa de NAND de 321 camadas. Ao entrar nas 375 camadas, os desafios do processo não se limitam mais a simplesmente aumentar o número de camadas, mas sim a manter a velocidade de leitura/gravação, o desempenho de apagamento e a confiabilidade de longo prazo em uma estrutura de alta densidade. A conclusão desta verificação de produção em massa indica que o processo relevante já possui as condições para passar da verificação de pesquisa e desenvolvimento para a introdução em linhas de produção existentes.

A mudança de material é um avanço fundamental para esta geração de produtos. A SK Hynix substituiu parcialmente o tungstênio usado anteriormente por molibdênio em seus produtos de 375 camadas como material de porta metálica para a linha de palavra. O molibdênio tem resistência elétrica menor que o tungstênio em estruturas de linha de palavra finas, o que ajuda a melhorar a velocidade de transmissão de sinal e o desempenho de leitura, gravação e apagamento; além disso, a deposição de molibdênio não requer mais uma camada de barreira adicional, deixando mais espaço de processo para empilhamento de densidade ainda maior. Para NAND 3D de camadas ultra-altas, a resistência, a capacidade de preenchimento e a complexidade de deposição do material da linha de palavra afetam diretamente o desempenho do chip e a eficiência da produção em massa.

Este progresso também afetará o ritmo competitivo da indústria de armazenamento. Servidores de IA, SSDs empresariais, eletrônicos de consumo e dispositivos de borda continuam a impulsionar a demanda por maior capacidade de armazenamento, e os fabricantes de NAND precisam reequilibrar custo, capacidade, velocidade e consumo de energia. O NAND 3D com maior número de camadas ajuda a aumentar a capacidade por chip, reduzir o custo por bit e fornecer a base para SSDs de alta capacidade. Se o produto de 375 camadas for produzido em massa com sucesso, a SK Hynix continuará a alcançar concorrentes como Samsung, Micron e Kioxia na competição de NAND de alto empilhamento, e também impulsionará a atualização de elos da cadeia industrial, como equipamentos de gravação, equipamentos de deposição, materiais precursores, equipamentos de inspeção e embalagem avançada.

Os próximos pontos focais serão o progresso da transferência de tecnologia para a linha de produção M15 em Cheongju, o cronograma de início da produção em massa neste ano, o desempenho do rendimento do produto de 375 camadas e se este produto entrará primeiro no mercado de SSDs de consumo ou no mercado de armazenamento empresarial. À medida que os data centers de IA e os terminais de alta capacidade continuam a impulsionar a demanda por armazenamento, a concorrência em NAND se estenderá do aumento do número de camadas para o sistema de materiais, custo de fabricação e velocidade de introdução do produto. A introdução do molibdênio pela SK Hynix para superar o desafio do empilhamento de camadas ultra-altas indica que a fabricação de chips de memória está entrando em uma nova fase de "melhoria estrutural + substituição de materiais" em andamento simultâneo.

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