De acordo com pt.wedoany.com-A fabricante de buchas e núcleos de papel Albert Eger GmbH & Co. KG implementou o sistema logístico não tripulado LEO flow da Bito-Lagertechnik em sua área de produção para otimizar e digitalizar o fluxo de materiais no processo de fabricação. Com clientes em todo o mundo e produtos que abrangem desde alimentos até fogos de artifício, a flexibilidade de produção e a rápida adaptação dos processos tornam-se cruciais diante das demandas diversificadas e em constante mudança dos clientes.

Segundo a Bito, o sistema LEO flow é baseado na plataforma padrão LEO Transporter, equipado com rolos elétricos e correias transportadoras, permitindo a retirada e colocação lateral de caixas e contêineres. O veículo de transporte oferece modelos flexíveis e com ajuste automático de altura, capazes de compensar diferenças de altura entre máquinas de produção, locais de armazenamento e sistemas de transporte, além de se integrar de forma econômica com tecnologias de transporte existentes.

Atualmente, o LEO flow assume a maior parte do trabalho anteriormente manual no processo de produção. Cada máquina de produção é equipada com um veículo LEO flow para atender ao ritmo de quatro minutos por máquina, garantindo precisão no fluxo de materiais e confiabilidade do processo. O sistema logístico não tripulado aguarda ao lado da máquina até que uma caixa seja preenchida com as buchas e núcleos de papel produzidos. Em seguida, o sistema transporta automaticamente a caixa cheia até a tecnologia de transporte da empilhadeira; depois, dirige-se ao buffer de caixas vazias, pega uma nova caixa vazia e a leva de volta à máquina de produção, preparando-se para o próximo enchimento.

Viktor Epp, diretor-geral da Albert Eger GmbH & Co. KG, afirma que a automação substituiu em grande parte as operações manuais, proporcionando assim segurança confiável aos clientes em termos de repetibilidade das peças.

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