De acordo com pt.wedoany.com-A ESAB lançou o sistema de gestão de soldadura E-Cloud para o mercado chinês. Este sistema foi adaptado localmente para cenários de produção de soldadura na indústria transformadora e para resolver os principais desafios de gestão, suportando personalização de acordo com as necessidades da empresa, alcançando a integração da qualidade global com as exigências regionais.

Xi Houjun, Diretor Global de Desenvolvimento de Produto da ESAB, afirmou que o E-Cloud é um produto estratégico da ESAB no campo da soldadura digital, que incorpora os padrões técnicos e a qualidade globais, ao mesmo tempo que se adapta às necessidades da indústria transformadora chinesa, com o objetivo de ajudar os clientes a alcançar a transformação inteligente da produção de soldadura, permitindo que os dados gerem valor.
O sistema E-Cloud possui seis funcionalidades principais. No que diz respeito ao controlo centralizado, todas as máquinas de soldar são unificadas numa plataforma de acesso, com painéis de gestão da produção a exibir em tempo real o estado de funcionamento, espera, avaria e inatividade dos equipamentos, permitindo o controlo remoto e o envio de parâmetros com um clique, reduzindo o tempo de ajuste de processo único de dias para minutos. A funcionalidade de uniformização de processos permite o envio em lote de processos de soldadura padrão para as máquinas, eliminando desvios de operação humana, com registo e rastreabilidade automáticos de dados de todo o processo. O sistema de alerta inteligente emite alarmes em tempo real para parâmetros anómalos e operações irregulares, suporta o controlo hierárquico das qualificações e permissões de operação dos soldadores, e utiliza cartões NFC para rastreabilidade das operações. Na vertente de orientação por dados, o sistema calcula automaticamente indicadores como taxa de utilização do equipamento, horas de trabalho, consumo de energia e produção, gerando relatórios de análise multidimensionais. A manutenção preditiva, através da análise contínua dos dados de funcionamento do equipamento, permite a monitorização do estado de saúde e lembretes de manutenção, transformando a reparação reativa em manutenção proativa. Em termos de compatibilidade e expansão, o sistema suporta modos de rede com fios, sem fios e 4G/5G, podendo ser integrado com sistemas de gestão como MES e ERP.
Este sistema, centrado em dados e análise inteligente, traz atualizações na gestão, qualidade, segurança e eficiência para a produção de soldadura. Na gestão, transita de um controlo disperso para uma gestão centralizada e análise inteligente; na qualidade, alcança a padronização dos processos de soldadura e a rastreabilidade total dos dados do processo; na segurança, constrói um sistema de segurança com alerta precoce e controlo durante o processo; e na eficiência, aumenta a produtividade e reduz custos através de programação inteligente e manutenção preditiva.
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