De acordo com pt.wedoany.com-A Clavo Food Factory, na Espanha, implementou a solução logística automatizada da Mecalux em sua fábrica de Tordesillas, aumentando a capacidade de armazenamento em 50% sem expandir a área de armazenagem, enquanto reduziu o tempo de operação em aproximadamente 20%.
Esta empresa, especializada em alimentos refrigerados e congelados prontos para consumo, possui capacidade produtiva anual de 14 mil toneladas, fornecendo mais de 1.000 itens para mais de 42 mil restaurantes em todo o mundo. Diante da crescente demanda, a fábrica precisava gerenciar grandes volumes de matérias-primas e produtos acabados abaixo de zero grau na área existente, mantendo controle de temperatura, rastreabilidade e eficiência.
O núcleo da solução é o sistema de transporte automatizado de paletes 3D de alta densidade da Mecalux (3D Automated Pallet Shuttle system), combinado com o software de gestão de armazéns Easy WMS e estantes móveis. O sistema opera a -24°C, com transportadores autônomos responsáveis pelo movimento de paletes entre corredores e níveis, otimizando a densidade de armazenamento e garantindo a continuidade das operações.
Atualmente, o novo sistema gerencia 5.827 paletes de matérias-primas e produtos acabados. Alejandro Lara, gerente da fábrica da Clavo Food Factory, afirmou: "O sistema de transporte automatizado de paletes 3D duplicou a capacidade de armazenamento, reduzindo o tempo ocioso e os custos."
Anteriormente, as posições dos paletes no armazém frigorífico eram atribuídas manualmente, sem visibilidade em tempo real do inventário. Com a introdução do Easy WMS, o sistema atribui automaticamente as posições de armazenamento, garantindo rastreabilidade total dos alimentos e visibilidade em tempo real do estoque.
Iñaki Frías, gerente de logística, explicou: "Antes, atribuíamos manualmente as posições dos paletes; agora, o WMS faz isso automaticamente, eliminando a necessidade de procurar espaços vazios." O sistema integra-se ao ERP da empresa, pré-atribuindo as mercadorias recebidas, melhorando a organização do armazém e reduzindo o tempo de processamento. "O Easy WMS oferece visibilidade completa de cada palete, ajudando-nos a prever a demanda e aumentando a precisão."
O processo de atendimento de pedidos também foi otimizado. O sistema coordena a separação de pedidos e a expedição de paletes completos, por exemplo, processando primeiro os itens que precisam ser separados e, em seguida, completando os pedidos com os paletes restantes, reduzindo movimentos desnecessários e aumentando a eficiência operacional. O design de alta densidade permite armazenar mais na mesma área, o que é crucial em ambientes com temperatura controlada, enquanto a movimentação otimizada de paletes também contribui para a economia de energia.
Alejandro Lara, gerente da fábrica da Clavo Food Factory, destacou que os clientes já percebem um serviço mais rápido e a empresa agora pode lidar com volumes operacionais maiores. A implementação deste projeto melhorou a eficiência e a flexibilidade da cadeia de suprimentos, ajudando a lidar com picos de demanda e apoiando a expansão contínua no mercado internacional.
