De acordo com pt.wedoany.com-A cúpula do revestimento de aço do edifício do reator nuclear da Unidade 5 de Ningde, construída pela CGN Engineering, foi içada com sucesso. A "tampa de aço" de 271 toneladas foi colocada suavemente sobre o edifício do reator nuclear de 45 metros de altura, com o erro de alinhamento controlado em nível milimétrico. Este içamento alcançou zero acidentes de segurança e total conformidade de qualidade.
A Unidade 5 de Ningde adota a tecnologia de terceira geração de energia nuclear desenvolvida na China, o "Hualong One". Para garantir que não ocorressem colisões em nível centimétrico durante o içamento da cúpula, Li Gang, gerente da divisão de construção do Projeto Ningde da CGN Engineering, exigiu que todos os riscos fossem eliminados no solo. A equipe do projeto introduziu tecnologia digital, combinando as especialidades de projeto e medição para realizar uma varredura tridimensional de alta precisão, concluindo a verificação de 14 pontos de escaneamento no interior da cúpula e no topo da contenção, construindo um modelo "gêmeo digital" em escala 1:1 no computador. Através de simulações no espaço virtual, a equipe identificou com precisão 7 pontos de risco críticos, confirmou as distâncias mínimas de segurança em áreas-chave, como cabos da cúpula e arcos do guindaste anelar, eliminando antecipadamente os riscos de colisão.
Durante o içamento, Zhou Li, vice-gerente geral do Projeto Ningde e comandante geral do içamento, coordenou de forma unificada várias equipes de construção, incluindo as de guindaste, medição e engenharia civil. Quando a cúpula atingiu 45 metros de altura e se aproximou do ponto de instalação, a operação entrou na fase de ajuste fino. Dezoito macacos de 32 toneladas trabalharam em conjunto para realizar um ajuste de postura milimétrico e preciso da cúpula em alta altitude. Após verificação por topógrafos profissionais, o desvio de posicionamento da cúpula na direção de 0° foi de apenas 2 mm, e na direção de 180°, de 3 mm, ambos superiores ao limite normativo de 5 mm.
A base do içamento de equipamentos de grande porte reside na estabilidade. O guindaste de lagartas de 2.000 toneladas é o equipamento central. Ge Chunlei, responsável técnico no local, exigiu que o ponto mais alto do terreno fosse usado como referência e que as áreas baixas fossem niveladas com areia fina. A equipe do projeto realizou medições precisas e de alta densidade ponto a ponto nas áreas de deslocamento e posicionamento, eliminando os riscos de irregularidades do terreno através de medições repetidas e ajustes sutis. Durante a instalação das placas de base para a via, a equipe adotou um método síncrono de "instalar, medir e ajustar simultaneamente", controlando a inclinação do solo na área de operação do guindaste de lagartas em menos de 0,5%.
A equipe do projeto estabeleceu uma força-tarefa de membros do Partido para o içamento da cúpula e excelência integrada da Unidade 5 da Fase II de Ningde, implementando um mecanismo de gestão dupla de "gradeamento + listagem". O local foi dividido em várias grades de controle de segurança, com listas de responsabilidades para cada posto, e todas as operações foram registradas. A equipe, em conjunto com o proprietário e as empresas de construção, formou um grupo de supervisão conjunta de garantia de qualidade, elaborou planos de garantia de qualidade para a montagem e içamento da cúpula, identificou riscos críticos e emitiu alertas e correções oportunas. Zhou Li afirmou que, antes do içamento oficial, a equipe também realizou um "simulado completo de processo com gancho vazio", permitindo que os operadores dominassem os procedimentos de resposta a emergências.
Este içamento não apenas garantiu o progresso estável da unidade nuclear, mas também consolidou um conjunto de experiências replicáveis de controle de segurança para o içamento da cúpula do "Hualong One".
