De acordo com pt.wedoany.com-A Nanjing Iron and Steel Group está promovendo uma transformação profunda nos processos tradicionais de produção de aço, impulsionada pela inteligência artificial e por elementos de dados. Esta tradicional siderúrgica, situada às margens do Rio Yangtzé, possui em seu centro de operações inteligentes uma tela de ultra-alta definição com 42 metros de comprimento e 6 metros de altura, que reflete em tempo real os detalhes de todo o processo produtivo, desde o terminal de matérias-primas até a expedição dos produtos acabados. Os dados de milhares de sensores mostram dinamicamente o estado da produção, desde a velocidade das correias transportadoras até as curvas de temperatura dos fornos.
O estado de "caixa-preta" do processo de produção de ferro-gusa em altos-fornos está sendo superado. A Nangang instalou milhares de sensores ao redor dos altos-fornos, coletando em tempo real dados multidimensionais como temperatura, pressão e imagens, que são inseridos em um modelo de "gêmeo digital", construindo uma fábrica virtual correspondente ao alto-forno real. O modelo de IA treinado pela Nangang pode prever mudanças na temperatura do forno com duas horas de antecedência, mantendo uma taxa de precisão estável acima de 90%. Isso elevou a taxa de produtos de primeira qualidade do ferro-gusa em 10 pontos percentuais em comparação com a era da operação manual, e aumentou a taxa de rotatividade do processo de produção de ferro em 5%. Li Jinyan, diretor do Instituto de Pesquisa em Inteligência Artificial da Nangang, afirmou que o alto-forno agora está equipado com "olhos de raio-X", tornando visíveis a distribuição do fluxo de gás, a velocidade de descida da carga e a tendência de variação da temperatura no interior do forno. Liu Yonghui, diretor do Escritório de Aplicação Digital do Departamento Técnico de Produção de Ferro, destacou que a produção está migrando de uma operação "artesanal", dependente da experiência de trabalhadores veteranos, para uma produção padronizada baseada em algoritmos de dados. Um jovem trabalhador com um ano de experiência pode, com a ajuda do assistente de IA, aprender mais rapidamente os fundamentos para avaliar as condições do forno.
Em junho de 2025, a Nangang, em parceria com a Huawei, lançou o modelo de grande escala "Yuanye·Aço Inteligente". Este modelo visa resolver problemas como a complexidade do processo de produção de aço, o longo ciclo de crescimento de novos funcionários e a dificuldade de replicar a experiência. Wang Suyang, gerente geral da Jinheng Technology, subsidiária da Nangang, explicou que o "Yuanye" funciona como um ser inteligente que combina um "cérebro esquerdo" (modelo de mecanismo preciso) e um "cérebro direito" (modelo de IA baseado em dados massivos), capaz de integrar dados de todo o processo, desde as matérias-primas até o cliente. Na etapa de dosagem inteligente de minérios para o alto-forno, o modelo de IA substituiu o método anterior de cálculo baseado na intuição de trabalhadores experientes, permitindo uma previsão precisa da temperatura e composição do ferro-gusa, reduzindo os custos de produção em mais de 300 milhões de yuans anualmente. Atualmente, o "Yuanye" já gerou mais de 200 modelos de IA de alto valor, abrangendo áreas como inspeção visual, otimização de processos e previsão de qualidade.
Desde 2021, a Nangang iniciou o projeto estratégico de dados "311", investindo 100 milhões de yuans ao longo de 3 anos para formar 1.000 profissionais em gestão de dados, com o objetivo de transformar os dados de "subproduto" em "recurso central". Atualmente, a Nangang construiu um sistema de coleta de dados que cobre 21 grandes áreas de negócios, com mais de 95% dos ativos de dados principais integrados ao "data lake". Em 2024, a Nangang tornou-se uma das primeiras empresas listadas na China a incluir ativos de dados em seus balanços; em 2025, o valor dos ativos de dados incluídos atingiu 23,24 milhões de yuans, um aumento de 125% em relação ao ano anterior. Além disso, dois produtos de dados desenvolvidos internamente foram os primeiros a serem listados na Bolsa de Dados da Província de Jiangsu. Através de uma plataforma de internet industrial, a Nangang alcançou uma integração perfeita de pedidos, qualidade e logística com empresas upstream e downstream, reduzindo o ciclo de ocupação de capital em 45% e o ciclo de rotação de estoques em 33%. Ru Jintong, diretor do Instituto de Pesquisa em Aplicação Digital da Nangang, afirmou que a empresa já forneceu serviços de digitalização para mais de 2.000 empresas em 22 setores em toda a China. Huang Yixin, secretário do Comitê do Partido e presidente da Nangang, destacou que a essência da digitalização é libertar as pessoas, permitindo que os funcionários levantem a cabeça do "mar de dados" e direcionem sua energia para trabalhos mais criativos.Este texto foi elaborado por Wedoany. Qualquer citação por IA deve indicar a fonte “Wedoany”. Em caso de infração ou outros problemas, informe-nos prontamente, por favor. O conteúdo será corrigido ou removido. E-mail: news@wedoany.com
